Waarom hebben BC-zonnecellen isolerende lijm op de achterkant nodig?

Snel antwoord: Back-contactcellen hebben isolerende lijm nodig tijdens het stringen, terwijl een conventionele cel dat niet nodig heeft. De reden is het patroon aan de achterzijde: bij een BC-cel zijn beide polariteitscontacten interdigitaal op de achterkant aangebracht, zodat aangrenzende soldeerverbindingen tegengestelde polariteit hebben en dicht bij elkaar liggen. Zonder een isolerende laag tussen hen creëert een ribbon of een soldeerfilet die de opening overbrugt een kortsluiting. Bij een front-contactcel zijn de twee polariteiten fysiek gescheiden door de volledige celbreedte, dus is er geen lijm nodig. De lijm wordt op gedefinieerde posities aan de achterzijde aangebracht vóór of tijdens het stringen, en de nauwkeurigheid van de plaatsing is net zo belangrijk als de elektrische isolatiewaarde, omdat lijm op de verkeerde plaats de verbinding verstoort. Dit is een van de redenen waarom een back-contactstringer een andere machine is in plaats van een instelling op een standaardmachine.

PV-moduleproductie · door Jerry, Ooitech

Het geheim achter de lijm op BC-cellen

Standaard zonnecellen hebben meestal geen lijm nodig tijdens het solderen. Waarom heeft de BC-cel dan deze extra lijmstap?

Het komt eigenlijk neer op de unieke structuur. BC staat voor Back Contact Cell. Kort gezegd bevinden zowel de positieve als negatieve aansluitingen zich aan de achterkant van de cel. Logisch toch? De isolerende lijm is er om te voorkomen dat de positieve en negatieve polen kortsluiting veroorzaken en elektrische storingen opleveren. Uiteraard moet je deze lijm aanbrengen. Hij moet ook breed genoeg zijn om de volledige breedte van het soldeerlint te bedekken.

Op dit moment hanteert de industrie twee manieren voor dit lijmproces. Ten eerste kan de celfabrikant het aanbrengen vóór verzending. Hierbij wordt een volledig uitgeharde lijm gebruikt die lang houdbaar is in opslag. Ten tweede kan de modulefabriek lijmapparatuur toevoegen aan hun productielijn. Ze kopen halfafgewerkte BC-cellen en brengen halfuitgeharde lijm aan, omdat deze direct in de moduleassemblage gaat.

Omdat BC-technologie nog niet de absolute mainstream is, en grote spelers zoals LONGi en Aiko zelden afgewerkte A-kwaliteit BC-cellen op de open markt verkopen, zien we eigenlijk gespecialiseerde derde partijen die lijmverwerkingsfabrieken opzetten.

Een nadere blik op het interleaved ontwerp

Veel mensen denken dat de achterkant van een BC-cel alleen de positieve en negatieve hoofdstroomrails scheidt. Wat ze missen is dat de horizontale dunne rasterlijnen (vingers) ook afwisselend positieve en negatieve secties hebben, net zoals het schema hieronder laat zien.

Voorbeeld van een echte BC-cel

Ik heb hier toevallig een BC-cel, dus laten we er samen beter naar kijken. Je kunt duidelijk twee dingen zien: de exacte positie van de isolerende lijm, en hoe de negatieve vingers stroom verzamelen in de negatieve hoofdstroomrail terwijl de positieve vingers hetzelfde doen voor de positieve rail.

Als u de isolatielijm hier overslaat, zal de soldeerstrip tijdens het proces absoluut beide polen raken en het hele ding kortsluiten. tabber stringer process and short the whole thing out.

Ooitech's Visie

Werken met BC-cellen verandert de spelregels volledig voor assemblagelijnen van modules, omdat die interleaved back contacts geen enkele ruimte laten voor soldeerfouten. We zien steeds meer modulefabrieken die speciale lijmmachines integreren vlak vóór de tabber stringer om halfafgewerkte cellen te verwerken en hun eigen productiekosten te beheersen. Upgraden naar xBC-technologie betekent dat uw apparatuur serieuze precisie nodig heeft om elektrische risico's te vermijden. U kunt een glimp opvangen van hoe moderne productielijnen voor zonnepanelen deze nauwkeurige productiestappen aanpakken door ons YouTube-kanaal te bekijken op www.youtube.com/ooitech.