HDX200-P Half Cell Bussing Machine: 18s Cyclus

Snel antwoord: De HDX200-P is een automatische half-cell bussingmachine voor hogesnelheids-busbar-lassen op zonnemodulelijnen. Hij verwerkt cellen van 156 mm tot 230 mm, haalt een bussingnauwkeurigheid van bijna 99% en werkt met busbarbreedtes rond 3 mm. Bussen is de stap waarin de uiteinden van elke string worden verzameld en parallel worden verbonden met de uitgang van de module, dus de kruisverbindingen die het maakt bepalen hoe gelijkmatig de stroom over de module wordt verzameld. Bij een half-cell-layout zijn er twee keer zoveel stringuiteinden te verzamelen, daarom is de half-cell-versie van een bussingmachine een ander gereedschap in plaats van een instelling op een standaardmachine. De HDX200-P wordt gespecificeerd naast een layup-station en vóór laminering.

PV-moduleproductie · door Jerry, Ooitech

HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine – Hogesnelheids automatische busbar lasmachine voor productie van zonnemodules

De HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine is een geavanceerd automatisch busbar lassysteem ontworpen voor productielijnen met hoge doorvoer van zonnemodules. Ontworpen om het kritische proces van het lassen van busbars aan celstrings in half-cut en tri-cut moduleconfiguraties te verwerken, maakt deze machine gebruik van een innovatieve overhead ophanglasmethode die de celstrings van het glassubstraat scheidt, ze naar een precieze werkhoogte tilt via een portaalkraanmechanisme, en de kop-, midden- en staartbusbars met uitzonderlijke nauwkeurigheid last.

Deze bussingmachine ondersteunt het toevoeren van gerolde busbar-ribbon met automatisch snijden en buigen, en produceert zowel U-type als L-type leads met opwaartse buigoriëntatie. Hij is volledig compatibel met gangbare zonnecelformaten van 156mm tot 230mm, ondersteunt 5 tot 30 busbar MBB-configuraties, waardoor het een ideale oplossing is voor PERC, TOPCon, IBC en andere geavanceerde celtechnologieën. Met een cyclustijd van 18 seconden of minder en een totale opbrengst van meer dan 99% levert de HDX200-P de betrouwbaarheid en snelheid die nodig zijn voor moderne gigawatt-schaal zonnepaneelproductie.

Technische Specificaties

Prestatieparameters

Compatibiliteit en afmetingen

Aanvoer- en positioneringssysteem

Busbar-maaksysteem

Lassysteem

Besturingssysteem en voorzieningen

Standaard reserveonderdelen inbegrepen

Technische voordelen

Elektromagnetische inductielastechnologieDe HDX200-P maakt gebruik van elektromagnetische inductielassen in plaats van conventioneel contactsolderen. Deze geavanceerde methode verhit alleen de busbar en ribbon interface in minder dan 2 seconden, waardoor thermische spanning op zonnecellen wordt geminimaliseerd terwijl volledige, verzadigde soldeerverbindingen met meer dan 80% contactoppervlak worden bereikt. De lastemperatuur wordt nauwkeurig geregeld binnen ±5°C om consistente kwaliteit over elke module te garanderen.

Hoognauwkeurige 9-camera visie-uitlijningUitgerust met 9 hogeresolutiecamera's levert de machine een visiegestuurde positioneringsnauwkeurigheid van minder dan 0,2 mm binnen een correctiebereik van ±6 mm. Dit zorgt voor een precieze busbar-plaatsing, zelfs wanneer inkomende modulelay-outs kleine afwijkingen vertonen, wat direct bijdraagt aan het uitzonderlijke opbrengstpercentage van meer dan 99%.

18 onafhankelijke laskoppen met intelligente besturingHet systeem beschikt over 18 onafhankelijk bestuurde laskoppen, elk met individuele stroom- en tijdregeling, waardoor gelijktijdig lassen van meerdere busbar-verbindingspunten mogelijk is. Deze parallelle verwerkingsarchitectuur is fundamenteel voor het bereiken van de snelle cyclustijd van ≤18 seconden zonder de laskwaliteit in gevaar te brengen.

Veelzijdige cel- en modulecompatibiliteitStandaardconfiguratie ondersteunt 182 mm cellen met volledige rasterlijncompatibiliteit, geschikt voor 5 tot 30 busbar MBB-formaten. De machine verwerkt half-cut modulelay-outs van 6×10 tot 6×13 configuraties. Een optionele betaalde upgrade breidt de compatibiliteit uit naar 210 mm tri-cut celformaten (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), waarmee uw investering toekomstbestendig wordt voor evoluerende celtechnologietrends.

Volledig automatische busbar-voorbereidingHet geïntegreerde busbar-productiesysteem accepteert opgerolde ribbon-voorraad en voert automatisch aanvoeren, precisiesnijden (nauwkeurigheid ≤0,5 mm) en opwaarts buigen van U-type en L-type aansluitingen onder 90° (±2–3°) uit. Compatibele busbar-breedtes van 4 mm, 5 mm, 6 mm en 8 mm en diktes van 0,18–0,4 mm dekken alle gangbare moduleontwerpen.

Innovatief overhead-ophanglasprocesDe unieke op een bovenloopkraan gebaseerde aanpak voor het hijsen en suspensielassen van celstrings scheidt de celstrings tijdens het lasproces fysiek van het glas. Dit voorkomt glasverontreiniging, vermindert de thermische impact op encapsulant -lagen en maakt nauwkeurige toegang tot kop-, midden- en staart-busbarposities mogelijk voor moduleconfiguraties met center-lead-out.

Zeer laag celbreukpercentageMet een celbreukpercentage van minder dan 0,02% maakt de HDX200-P gebruik van servogestuurde vacuümzuigbehandeling en mechanische positionering met vacuümadhesie om een zachte maar veilige manipulatie van celstrings tijdens het hele bussing-proces te garanderen.

MES-klare communicatie en betrouwbare besturingDe PC + PLC-besturingsarchitectuur met 5% gereserveerde I/O-punten biedt flexibele integratiemogelijkheden. Standaard MES-communicatie-interfaces maken naadloze verbinding met fabrieksniveau manufacturing execution systems mogelijk voor realtime productiemonitoring, kwaliteitstracering en datagestuurde procesoptimalisatie.

Producttoepassingen

Productielijnen voor half-gesneden celzonnepanelenDe HDX200-P is speciaal ontworpen voor de assemblage van half-gesneden celmodules en verwerkt standaardconfiguraties van 6 strings met 10, 11, 12 of 13 halve cellen per string in tweedelige lay-outs. Het ondersteunt het volledige scala aan gangbare moduleformaten van 1650×900mm tot 2500×1500mm, geschikt voor zowel residentiële als utiliteitspanelen.

Multi-Busbar (MBB) PERC en TOPCon moduleproductieVolledig compatibel met 5 tot 30 busbar-ontwerpen, integreert deze bussing-machine naadloos in MBB-productielijnen voor zowel PERC- als TOPCon-celtechnologieën. De elektromagnetische inductielasmethode is bijzonder voordelig voor hoogrendementceltypen waarbij minimale thermische blootstelling cruciaal is voor het behoud van celprestaties.

Productie van drie-gesneden celmodules (upgrade-optie)Met het optionele upgrade-pakket breidt de machine zijn mogelijkheden uit naar 210mm drie-gesneden celformaten, met ondersteuning voor configuraties 5×10, 6×10, 5×15 en 6×15. Dit maakt de HDX200-P aanpasbaar aan opkomende grootformaat moduleontwerpen die de vermogensdichtheid maximaliseren en BOS-kosten verlagen.

Moduleconfiguraties met centrale uitgangSpeciaal ontworpen voor moduleontwerpen met centrale uitgang (middendraaduitgang), last de machine kop-, midden- en staartbusbars in één geautomatiseerd proces, ter ondersteuning van de elektrische architectuur die vereist is voor moderne hoogvermogenmoduleontwerpen met geoptimaliseerde stroompaden.

Hoogvolume gigawatt-schaal zonnepanelenfabriekenMet zijn cyclustijd van ≤18 seconden, bezettingsgraad van ≥99% en opbrengst van ≥99% is de HDX200-P ontworpen voor integratie in volledig geautomatiseerde productielijnen voor zonnepanelen met hoge capaciteit, variërend van 100MW tot 1GW+ jaarlijkse capaciteit. De machine vormt een perfecte combinatie met stroomopwaartse tabber stringers en stroomafwaartse EL-testers en laminators.

Flexibele en upgradebare productiefaciliteitenVoor fabrikanten die van plan zijn over te stappen tussen celformaten, biedt de HDX200-P een kosteneffectieve upgrade. Overschakelen tussen cellen van dezelfde grootte met verschillende rasterpatronen vereist alleen vervanging van de padplaat, terwijl het wijzigen tussen verschillende celafmetingen (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) vervanging van de las- en padplaat met hardware-aanpassingen vereist.

Neem contact met ons op om uw HDX200-P Bussing Machine te verkrijgen

Ooitech is gespecialiseerd in het leveren van complete productielijnoplossingen voor zonnepanelen met een capaciteit van 5MW tot 1GW. Als uw vertrouwde partner voor apparatuur voor de productie van zonnepanelen leveren we niet alleen machines, maar ook uitgebreide ondersteuning, waaronder ontwerp, levering, installatie, operator training, inkoop van grondstoffen en after-sales service.

Of u nu een nieuwe zonnepanelenfabriek bouwt of een bestaande productielijn upgradet met de nieuwste bussing-technologie, ons team van experts staat klaar om u te helpen bij het selecteren van de juiste configuratie van de HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine voor uw specifieke productievereisten.

Bezoek ons YouTube-kanaal om onze apparatuur in actie te zien en meer te leren over de productie van zonnepanelen: www.youtube.com/ooitech. Bekijk onze MBB Full Automatic Solar Panel Production Line video: Volledige lijn video. Abonneer en volg voor de laatste updates over apparatuur voor zonnefabrieken en productietechnologie.

Download onze volledige productcatalogus: Ooitech Catalogus

Download het Ooitech-bedrijfsprofiel: Bedrijfsprofiel

Neem vandaag nog contact op:

Neem nu contact op met Ooitech voor een gedetailleerde offerte, technisch advies en een op maat gemaakte productielijnplanning voor uw zonnepanelenproductieproject.