OSLB-1300 Back Contact Cell Lasmachine Overzicht

       ▶  

Precisie Lasoplossing voor BC Serie Zonnecellen

De OSLB-1300 is een volledig automatische back contact cel lasmachine ontworpen voor hoge snelheid, hoge precisie lassen van BC serie zonnecel strings, inclusief IBC, ABC en HPBC cel technologieën. Ontwikkeld door Ooitech, deze geavanceerde stringer machine bereikt een productiecapaciteit van ≥1.000 cellen per uur met een celfragmentatiegraad van ≤0.2%, waardoor het een essentieel onderdeel is voor fabrikanten die de volgende generatie back contact zonnepanelen produceren.

De apparatuur integreert een complete workflow van celtoevoer tot gelaste stringafvoer. Het systeem omvat A/B dubbele celtoevoerboxen, A/B lijmregelsystemen, een laadtranslatierobotarm, celtransmissietafel, celsorteersysteem, CCD + vierassig SCARA robot detectie- en positioneringssysteem, ribbonhanteringsmechanisme, lastransmissietafel, infrarood temperatuurgecontroleerd verwarmingssysteem, inline string EL inspectiesysteem en een volledig geautomatiseerd afvoermechanisme.

Hoe de OSLB-1300 Werkt

Het werkingsprincipe volgt een gestroomlijnd geautomatiseerd proces:

• De laad-translationele mechanische arm pakt zonnecellen uit de celbox en plaatst ze op de lijmtafel voor positionering en lijm/soldeerpasta-applicatie.

• Het overdrachtstation verplaatst cellen naar het CCD-detectie- en positioneringsstation, waar de industriële camera coördinaatgegevens naar de vierassige SCARA-robot stuurt.

• De robot corrigeert de celplaatsing met ±0,2mm nauwkeurigheid en plaatst cellen op het lasoverdrachtstation.

• Ribbelklemklauwen trekken verwerkte ribbons naar het lasstation terwijl de manipulator gelijmde cellen op de lasribbons legt. Klauwen en robot werken afwisselend om ribbon- en celplaatsing te voltooien.

• Het lasoverdrachtstation beschikt over meerdere onafhankelijk geregelde temperatuurzones voor nauwkeurige lascontrole.

• Geordende ribbons en cellen passeren het infraroodverwarmingslichtbakstation waar gecontroleerde verwarming het soldeerproces voltooit.

• Gelaste celstrings worden naar het losstation getransporteerd voor EL-inspectie, waarna het losmechanisme strings in celstringboxen plaatst met schoon papier ertussen om krassen te voorkomen.

Technische Parameters

Belangrijkste technische voordelen

A/B Dual Cell Loading and Gluing System

• Dual A/B loading boxes handle A and B cells independently for seamless production

• High-precision double gluing platform with precision gluing valves

• Servo motor and ball screw drive ensure consistent glue application

• Two-way adjustable material box accommodates all cell sizes up to 210mm

• Automatic empty cell detection with alarm notification

Advanced CCD + SCARA Robot Positioning

• Four-axis SCARA robot delivers fast and accurate cell placement

• 800W pixel industrial camera for high-resolution cell inspection

• ±0.2mm positioning accuracy ensures precise cell-to-ribbon alignment

• Built-in detection for missing corners and incorrect cell placement

• Coordinates transmitted in real time for dynamic correction

Precision Welding Transfer and Infrared Heating

• Multi-zone welding transfer table with individual temperature control per zone

• Real-time temperature monitoring with PID temperature control and adjustment

• Teflon belt conveyor prevents material adhesion

• Zoned adsorption system secures cells during transport

• Dedicated infrared lamp heating module with high-precision temperature control for uniform soldering

Comprehensive Ribbon Handling System

• 10 sets of linear mechanisms for ribbon handling

• 10 sets of ribbon inspection mechanisms ensure ribbon quality

• Front and rear modules press ribbons into position

• 19 sets of ribbon grippers with servo-driven linear guide modules for high-precision ribbon pulling

Inline EL Inspection and Automated Unloading

• 3-camera EL inspection system supports maximum string length of 1,800mm

• Detecteert microscheuren, koude soldeerverbindingen en lasfouten in realtime

• Geautomatiseerde uitvoertransportband met servomotor en PU-band aandrijving

• Onafhankelijke siliconen vacuümzuignappen voor celstrings en schoon papier

• Schone papierscheiding voorkomt krassen op het stringoppervlak tijdens het stapelen

Intelligente softwarebesturing

• Gespecialiseerde software voor eenvoudig bewerken en parameterwijzigingen

• Gebruiksvriendelijke mens-machine-interface met touchscreenbediening

• Gecentraliseerde numerieke besturing met toetsenbordgebaseerde parameterinstellingen

• Alle hoofdparameters kunnen worden opgeslagen en teruggeroepen

• Dubbele werkmodi (Bediening en Instelling) met hiërarchische wachtwoordbeveiliging

• Real-time foutalarmsysteem voor directe probleemoplossing

Premium componentenselectie

Producttoepassingen

Productielijnen voor achtercontactzonnepanelen

De OSLB-1300 is speciaal ontworpen voor fabrikanten die achtercontactzonnemodules produceren, waarbij elektrische verbindingen aan de achterzijde van de cel worden gemaakt. Deze machine is de kernlasapparatuur voor:

• IBC (Interdigitated Back Contact) zonnepaneelproductie - Volledige achtercontactcelarchitectuur die nauwkeurige lijmtoepassing en ribbonuitlijning op het achteroppervlak vereist

• Productie van ABC (All Back Contact) zonnepanelen - Geavanceerde back contact-technologie die hoge plaatsingsnauwkeurigheid en lage breukpercentages vereist

• HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) zonnepaneellijnen - Next-generation hybride back contact-cellen die gecontroleerde infraroodlasprocessen vereisen

• Algemeen BC-serie zonnecel stringlassen - Elke back contact-celtechnologie die lijm of soldeerpasta gebruikt met verbinding via ribbon

Toepasbare productieschalen

• Zonnepaneelproductielijnen variërend van 5MW tot 1GW jaarcapaciteit

• Nieuwe fabrieksopstellingen die turnkey back contact-moduleproductieapparatuur vereisen

• Upgrades van bestaande productielijnen van conventionele naar back contact-celtechnologie

• Onderzoeks- en ontwikkelingsfaciliteiten voor optimalisatie van back contact-zonnecellen en -modules

De machine ondersteunt celafmetingen van 166mm tot 210mm met flexibele stringlengtes tot 1.800mm, geschikt voor M6-, M10- en M12-celformaten die veel worden gebruikt in moderne hoogrendement back contact-zonnemodules.

Garantie en after-sales service

Garantiedekking

• Eén jaar garantie na succesvolle installatie, of 16 maanden vanaf de datum van het cognossement, afhankelijk van wat het eerst komt

• Machines moeten worden bediend door getraind personeel na installatie en training

• Gratis onderhoudsdiensten en benodigde reserveonderdelen tijdens de garantieperiode (exclusief verbruiksartikelen; verzendkosten voor rekening van koper)

• Als de ingenieurs van de koper problemen niet kunnen oplossen tijdens de garantie, stuurt Ooitech ingenieurs naar de faciliteit van de koper (retourtickets, lokaal vervoer, hotel- en maaltijdkosten voor rekening van koper)

Uitsluitingen van garantie

• Schade door verkeerd gebruik, misbruik of ongeautoriseerde wijziging door andere partijen dan door Ooitech geautoriseerde technici

• Gebruik van apparatuur dat niet overeenkomt met de gebruikershandleiding

• Verbruiksartikelen worden geleverd na betaling

Ondersteuning na garantie

• Gratis online technische begeleiding en ondersteuning wordt voortgezet na het verstrijken van de garantie

• Reserveonderdelen worden tegen gunstige prijzen geleverd.

• Bezoeken van ingenieurs ter plaatse mogelijk, waarbij de koper de reis-, visum-, accommodatie-, maaltijd- en arbeidskosten betaalt volgens de normen van Ooitech.

Neem contact op met Ooitech - Vraag een offerte aan

Uw vertrouwde partner voor productieoplossingen voor zonnepanelen

Ooitech, opgericht in 2013, is toegewijd aan het leveren van turnkey zonne-energieoplossingen met meer dan 10 jaar ervaring in de PV-industrie en industriële lasertoepassingen. Onze apparatuur is geëxporteerd naar Polen, Hongarije, Korea, Mexico, Egypte, Algerije, India, Saoedi-Arabië, Syrië, Kazachstan en vele andere landen wereldwijd.

Ooitech turnkey-oplossingen omvatten:

• Levering van 5MW tot 1GW zonnepaneelproductielijnen

• Upgrade traditionele PV-lijnen naar de nieuwste MBB-productielijnen

• Advies bij fabrieksbouw en indeling van faciliteiten

• Begeleiding bij de inkoop van grondstoffen

• Ondersteuning bij productieprocedures en installatie van zonne-energiecentrales

Neem vandaag nog contact op met ons team voor prijsinformatie, technisch advies of een op maat gemaakt voorstel voor een productielijn voor de OSLB-1300 Back Contact Cell lasmachine:

• E-mail: [email protected]

• Telefoon: +8618571646990

• WhatsApp: +8615961592660

• Hoofdkantoor: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China

• Website: www.ooitech.com

Bekijk onze video's van zonnepaneelproductielijnen en abonneer je op ons YouTube-kanaal voor de laatste fabrieksupdates en apparatuurdemonstraties:

• YouTube-kanaal: www.youtube.com/ooitech

• MBB volledig automatische productielijn video: Bekijk hier

Download onze bronnen:

• Productcatalogus: Download catalogus

• Bedrijfsprofiel: Download bedrijfsprofiel