Productintroductie

De PV Busbar Ribbon Geïntegreerde Trek-, Wals- en Vertinproductielijn is een complete turnkey-oplossing voor de productie van hoogwaardige vertinde koperen ribbons die worden gebruikt bij de fabricage van zonnepanelen. De lijn integreert zes kernprocessen - draadtrekken, kalanderwalsen, vlaktrekken, gloeien, vertinnen en oprollen - in één continu productiesysteem, wat zorgt voor een consistente ribbonkwaliteit die vereist is voor moderne fotovoltaïsche moduleassemblage.

Elke mechanische eenheid is gebouwd als een onafhankelijke module die kan worden verplaatst of gehercombineerd volgens de lay-outvereisten van de fabriek. De hoofdmotor werkt via een frequentieregelaar met traploze snelheidsregeling van 0 tot 150 m/min, waarbij de huidige snelheid op het touchscreen wordt weergegeven. De motoren voor de trekafwikkeling, kalander, gloeioven en oprol hebben elk hun eigen VFD. De beweging van de spanningsbalk drijft een precisieweerstand aan, en het weerstandssignaal wordt in realtime door de PLC berekend, die elke VFD opdracht geeft om de motorsnelheid onmiddellijk aan te passen. Dit houdt de spanningsbalk stabiel, handhaaft de optimale lijnspanning en zorgt voor een uniforme ribbondiameter gedurende de hele productie.

De lijn is gericht op fabrikanten van interconnect-ribbons en bus-ribbons voor zonnecellen die moduleproductiefabrieken bevoorraden die PERC-, TOPCon-, HJT-, IBC-, MBB-, shingled- en vergelijkbare celtechnologieën gebruiken.

Technische Specificaties

Belangrijkste prestatieparameters

Machine samenstelling

Technische voordelen

Precisieaandrijving en spanningsregeling

• Traploze snelheidsregeling 0 tot 150 m/min geregeld door VFD met HMI-display

• Onafhankelijke VFD op elke functionele sectie, elk gekoppeld aan een precisieweerstandsspanningssensor

• PLC real-time berekening corrigeert onmiddellijk de motorsnelheid om de spanningsbalk stabiel te houden

• Gesloten-lusregeling levert uniforme lintdiameter en minimale opbrengstverlies

Robuuste Trek- en Walsectie

• 7-matrijzen vierassige horizontale tandwieltrek met wolfraamcarbide gespoten lasdoppen

• Drielaags geïntegreerd kapstanderontwerp, twee uitwisselbaar plus één laatste speciale kapstander

• 180 mm wolfraamcarbide walsrollen, luchtgekoeld met interne watercirculatie

• Online laserdetectie met gesloten-lusregeling past automatisch de walsopening aan tijdens bedrijf

• Zwaluwstaartgeleiding bij inlaat en uitlaat voor nauwkeurige positionering

Stabiele Gloeiprestatie

• Kortsluiting volledige golf DC-gloeien, 45 KW 0-35V voeding automatisch volgen van lijnsnelheid

• Aluminium gloeibuis met geanodiseerde deuropeningsstructuur, stikstofbeschermd

• Circulerend water plus luchtkoeler temperatuurregeling

• Slijtvaste elektrische bakelieten geleidewielen voor lange levensduur

Hoogwaardige Tincoating

• 12 kW buisvormige elektrische verwarmer met keramische vezelisolatie voor uniforme verwarming

• Titanium plaat gelaste tinpot, 180 kg capaciteit, spanningsarm gegloeid

• Titanium persrollen weerstaan tinhechting en slijtage

• Precisie luchtmes met stabiele gebalanceerde luchttoevoer voor uniforme tindikte

• Dubbele groef PP vloeimiddeltank met viltdruppeltoepassing en tekortalarm

• Automatisch tintoevoersysteem met laag niveau alarm

• Gecentraliseerde rookafzuiging over vloeimiddel- en tinzones

Betrouwbaar Opwindsysteem

• Servo aangedreven bovenleidingopslag met 2,5 m verticale draadopslagruimte

• 4 m opslagrek biedt tot 35 seconden voor niet-stoppende haspelwissel

• 750 W servomotor traversering met kogelomloopspindel en tandriem voor stabiele draadlegging

• Dubbele spindel opwinder met gesegmenteerde hoofdas voor zowel grote als kleine haspels

• Twee sets traversering en opwinder maken niet-stoppende haspelwissel mogelijk

Premium componentenselectie

• Lagere van de merken NSK, JNS, HRB

• Habasit vlakke riemen en Nitta tandriemen

• Wannan-serie motoren met sinusoïdale servo en PLC

• Sinusoidal merk HMI touchscreen

Producttoepassingen

De productielijn is gespecialiseerd in de vervaardiging van vertinde koperen interconnect- en busbar-ribbons voor gebruik in kristallijne silicium zonnepaneelassemblage. Typische downstream-toepassingen zijn:

• Interconnect-ribbon voor 5BB, 9BB, 12BB en MBB zonnecel-stringing

• Busbar-ribbon voor zonnepaneel-bussing-operaties

• Ribbon-levering voor PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC celmodules

• Ribbon voor shingled-moduleproductie

• Op maat gemaakte vlakke koperen geleider voor vermogenselektronica en batterijpak-tabs

• Flexibele zonnepaneel-interconnect-toepassingen

De apparatuur is geschikt voor ribbonfabrikanten die 5 MW tot 1 GW zonnepaneelproductielijnen bedienen, evenals geïntegreerde PV-modulefabrieken die de ribbonproductie intern willen halen voor kostenbeheersing en leveringszekerheid.

Contact en aankoop

Voor gedetailleerde offertes, lay-outtekeningen, fabriekstestafspraken en volledige technische voorstellen voor de PV Busbar Ribbon Integrated Drawing Rolling Tinning Production Line kunt u contact opnemen via het website-aanvraagkanaal. Aangepaste configuraties zijn beschikbaar om te voldoen aan specifieke vereisten voor ribbonbreedte, dikte en uitvoercapaciteit.