Automatische Lay-out & Bussing Geïntegreerde Machine ALU-HBL
De Ooitech ALU-HBL Automatische Lay-out & Bussing Geïntegreerde Machine is een geavanceerde alles-in-één oplossing die celstringpositionering, precisie lay-out en elektromagnetisch buslassen combineert in één compacte eenheid. Ontworpen voor moderne half-cut en MBB zonnemodule productielijnen, ontvangt deze machine strings rechtstreeks van de tabber stringer en voltooit uitlijning, lay-out en bus solderen op het glasoppervlak met uitzonderlijke nauwkeurigheid en snelheid.
Door lay-out en bussing processen te integreren in één machine, vermindert de ALU-HBL aanzienlijk de transportafstand tussen productiestappen, minimaliseert het risico op microscheuren en levert een cyclustijd van ongeveer 40 seconden per glaspaneel. Het ondersteunt een breed scala aan celgroottes van 156mm tot 230mm en busconfiguraties van 5BB tot 28BB, waardoor het volledig compatibel is met PERC, TOPCon, HJT en andere gangbare celtechnologieën.
Of u nu een nieuwe zonnepaneel productielijn bouwt of een bestaande faciliteit upgradet, de ALU-HBL biedt de precisie, doorvoer en betrouwbaarheid die nodig zijn voor hoogwaardige moduleproductie van 5MW tot 1GW capaciteit.
Technische Parameters
| Parameter | Specificatie |
|---|
| Model | ALU-HBL |
| Externe Afmetingen | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Gewicht | Ongeveer 7000 kg |
| Stroomvoorziening | AC 380V, 50Hz, 3-fase |
| Nominaal vermogen | Piek 35 kW / Gemiddeld 20 kW |
| Lasmethode | Elektromagnetisch Solderen |
| Cyclustijd | Ongeveer 40 s per glaspaneel |
| Compatibele Celgrootte | 156 x 156 mm tot 230 x 230 mm |
| Aantal Busbars | 5 tot 28 BB |
| Glasgrootte | Lengte 1500 - 2550 mm, Breedte 900 - 1500 mm |
| Busbar Afmeting | Dikte 0,2 - 0,45 mm, Breedte 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Lengte op maat gesneden |
| Luchtdruk | 0,6 - 0,8 MPa |
| Luchtverbruik | Ongeveer 2 m³/min |
| Opbrengstpercentage | ≥ 99% |
| Breekpercentage | ≤ 0.2‰ |
| Besturingssysteem | PLC + Servo Drive + HMI Touchscreen |
| Optionele Functies | Busbar ponsen, afschuinen, zwartlak verwijderen, foutlas inspectie, non-stop toevoer |
Technische voordelen
Geïntegreerd Ontwerp en Hoge Doorvoer
De ALU-HBL combineert de lay-out- en bussing-processen in één machine, waardoor aparte apparatuur overbodig wordt en de afstand tussen stappen wordt verkleind. Deze geïntegreerde aanpak verlaagt het risico op microscheuren tijdens het transport en verbetert de totale cyclustijd met ongeveer 20% in vergelijking met conventionele gescheiden systemen.
Compacte en Ruimtebesparende Structuur
Het symmetrische lay-outontwerp vermindert de voetafdruk van de machine met ongeveer 17% in vergelijking met traditionele standalone eenheden. De compacte structuur ondersteunt ook spiegelopstelling, wat maximale flexibiliteit biedt voor de indeling van de fabrieksvloer.
Hoognauwkeurig Uitlijnsysteem
Een onafhankelijk XYU-correctieplatform aangedreven door lineaire motoren levert een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,1 mm. Dit zorgt ervoor dat elke celstring en busbar met exacte precisie worden geplaatst, wat resulteert in consistente modulekwaliteit en betrouwbare elektrische verbindingen.
Betrouwbaarheid en Celbescherming
De machine heeft een ontwerp met verminderd contactoppervlak voor het hanteren van celstrings, wat het breukpercentage aanzienlijk verlaagt tot ≤0,2‰. Geïntegreerde CCD-inspectietechnologie bewaakt de stringpositie in realtime en detecteert onmiddellijk ontbrekende ribbonfouten, waardoor defecte modules niet verder in de productielijn komen.
Slimme Detectie en Foutcorrectie
Ingebouwde puntlas- en virtuele lasdetectie-eenheden identificeren automatisch lasfouten en activeren foutcorrectie zonder dat secundaire uitlijning nodig is. Deze intelligente feedbacklus handhaaft de productiekwaliteit terwijl de doorvoer wordt gemaximaliseerd.
Geavanceerde Busbar-voorbereidingseenheid
Het dubbele trekkingsmechanisme maakt continue busbar-toevoer en -snijden mogelijk voor ononderbroken productie. Optionele functies omvatten laserverwijdering van zwarte verf en automatisch ponsen, waardoor de machine verschillende busbar-specificaties en voorbereidingsvereisten inline kan verwerken.
Brede Compatibiliteit
De ALU-HBL ondersteunt celgroottes van 156 mm tot 230 mm en busbar-aantallen van 5BB tot 28BB, waardoor het geschikt is voor de productie van een breed scala aan zonnepanelen, waaronder half-cut, MBB, PERC, TOPCon en andere geavanceerde celtechnologieën.
Producttoepassingen
De Ooitech ALU-HBL geïntegreerde automatische lay-out- en bussing-machine wordt veel gebruikt in verschillende scenario's voor de productie van zonnepanelen:
Half-Cut Module Productielijnen - Geoptimaliseerd voor de productie van half-cut celmodules, waar precieze string-lay-out en busbar-lassen cruciaal zijn voor het behoud van celintegriteit en moduleprestaties.
MBB (Multi-Busbar) Productie van Zonnepanelen - Volledig compatibel met multi-busbar-technologie die 5BB tot 28BB-configuraties ondersteunt, wat zorgt voor betrouwbaar solderen voor ontwerpen met hoge dichtheid.
PERC en TOPCon Module Assemblage - Ondersteunt gangbare hoogrendementceltechnologieën met precieze hantering en uitlijning om gevoelige celoppervlakken te beschermen.
Productie van Grootformaat Modules - Geschikt voor glasformaten tot 2550 x 1500 mm, geschikt voor de productie van grootformaat modules zoals panelen op basis van 182 mm en 210 mm cellen.
Hoogvolume Productiefaciliteiten (5MW tot 1GW) - Ontworpen voor schaalbare inzet in productielijnen variërend van kleinschalige 5MW-faciliteiten tot grootschalige 1GW-zonnepanelenfabrieken.
Upgrades van Productielijnen - Ideaal voor het vervangen van aparte lay-out- en bussing-machines in bestaande productielijnen, wat de efficiëntie verbetert en de benodigde vloeroppervlakte vermindert.
Geautomatiseerde Turnkey Zonnepaneel Productielijnen - Integreert naadloos met Ooitech tabber stringers, laminators, framemachines, EL-testers en andere stroomafwaartse apparatuur voor volledig geautomatiseerde moduleproductie.
Neem contact op met Ooitech voor uw oplossing voor zonnepaneelproductie
Ooitech is een professionele fabrikant en leverancier van apparatuur voor zonnepaneelproductielijnen en biedt complete oplossingen van 5MW tot 1GW capaciteit. Ons productassortiment omvat elke stap van de moduleproductie, waaronder lasersnijmachines, tabber stringers, lay-up machines, bussing machines, EL-testers, laminators, framemachines, IV-testers, zonnesimulatoren en meer.
Naast de levering van apparatuur biedt Ooitech training in productieprocessen, inkoop van grondstoffen, ontwerp van fabrieksindeling, installatie, inbedrijfstelling en uitgebreide after-sales service om ervoor te zorgen dat uw zonnepaneelfabriek optimaal presteert.
Voor meer informatie over de ALU-HBL Automatische Lay-up & Bussing Geïntegreerde Machine of om een offerte aan te vragen voor uw zonnepaneelproductielijn, neem dan contact met ons op:
Download onze volledige productcatalogus: Ooitech Catalogus Download
Download Ooitech Bedrijfsprofiel: Bedrijfsprofiel Download
Bekijk onze zonnepaneelproductielijn in actie op YouTube en abonneer u voor de laatste updates: Ooitech YouTube-kanaal
Bekijk de MBB Volledig Automatische Zonnepaneelproductielijn video: MBB Productielijn Video
