Junction Box Lasmachine KS-01C - Volledig automatisch soldeersysteem voor zonnemodule junction box
De Ooitech KS-01C Junction Box Lasmachine is een geavanceerd volledig automatisch soldeersysteem ontworpen voor zeer nauwkeurig lassen van junction boxes op zonne-PV-modules. Ontworpen om te voldoen aan de eisen van moderne zonnepaneelproductie, integreert deze machine automatisch hot bar tinlassen en hoogfrequent lassen met intelligente CCD-visuele positionering voor een uitstekende soldeernauwkeurigheid van ±0,1 mm. De KS-01C is compatibel met een breed scala aan moduleconfiguraties, waaronder 5BB tot 12BB volledige cel, half-cut modules, bifaciale modules, enkele junction boxes, 3-gescheiden junction boxes en zwarte module junction boxes met zwarte busbars. Met een snelle cyclustijd van 16 seconden of minder en een laskwaliteitsopbrengst van 99,6% is de KS-01C de ideale oplossing voor zonnepaneelproductielijnen met een capaciteit van 5MW tot 1GW.
De machine beschikt over een uitgebreide reeks intelligente functies, waaronder AI-aangedreven beeldinspectie, automatisch reparatielassen, detectie voor en na het lassen, real-time lastemperatuurbehoud en volledige MES-systeeminteractie. Het robuuste mechanische ontwerp, het geavanceerde elektrische besturingssysteem en de gebruiksvriendelijke HMI-interface maken de KS-01C tot een betrouwbare en efficiënte hoeksteen voor elke productiefaciliteit voor zonnemodules.
Bekijk de Ooitech zonnepaneelproductielijn in actie: MBB volledig automatische zonnepaneelproductielijn video
Technische Parameters
Algemene specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|
| Model | KS-01C |
| Toepassing | 5BB-12BB volledige cel, half-cut module, bifaciale module, enkel aansluitdoos, 3-gescheiden aansluitdoos, zwarte module aansluitdoos (aanpasbaar) |
| Toepasbare aansluitdoos specificaties | Conventioneel, terminal triad, middelste 3-gescheiden aansluitdoos, zwarte component aansluitdoos (uitbreidbaar naar aangepaste specificaties) |
| Modulegrootte | Max: 2650mm x 1400mm; Min: 1644mm x 985mm; Framedikte: 20-45mm |
| Maximaal modulegewicht | 40kg/PCS |
| Lasmethode | Automatisch hot bar tin solderen / Hoogfrequent solderen |
| Positioneringsmodus | CCD fotopositionering, nauwkeurigheid ±0,1mm |
| Cyclustijd | ≤16s |
| Openingskans | >99.0% |
| Soldeerkwaliteit opbrengst | 99.6% |
| Soldeerspanning gekwalificeerd tarief | 100% |
| Geluid | ≤65 dB |
| Apparatuur levensduur | ≥10 jaar |
| Versie omschakeling | Snelle omschakeling <10 min (initiële omschakeling <2 uur) |
Soldeer- en vertinningsparameters
| Parameter | Specificatie |
|---|
| Soldeertemperatuur | 180-500°C instelbaar, temperatuurnauwkeurigheid ±10°C |
| Automatisch vertinnen | Hoeveelheid tin instelbaar, nauwkeurigheid ±0,1mm |
| Compatibel tingewicht | 1-3kg |
| Tindraaddiameter | 0,5-2mm |
| Snelle bijvultijd | <1 min |
| Trekkracht na solderen | ≥80N |
| Soldeerlitteken grootte | Effectief soldeeroppervlak >80% |
| Soldeerkop levensduur | ≥35.000 keer |
| Soldeerkop reiniging | Automatisch reinigen op ingestelde tijd + cyclisch reinigen (dagelijks onderhoud <5 min) |
| R afwijking correctie | ≤30° instelbaar bereik |
Vermogens- en utiliteitsvereisten
| Parameter | Specificatie |
|---|
| Stroomvoorziening | 380V / 50Hz / Driefasig vijfdraads |
| Vermogen | 60/20KW |
| Draaddiameter | 6mm |
| Luchttoevoerdruk | 6 kg |
| Luchtstroom | 400 L/min |
| Luchtpijpdiameter | 10mm |
| Afvoerlucht | Dubbele poort, 2m³/min, diameter 170mm |
| Koeling | Ingebouwde koelunit |
Detectie- en inspectiesysteem
| Functie | Beschrijving |
|---|
| Inspectie voor het lassen | Detectie van aansluitdraadpersing (100% nauwkeurigheid), detectie van afwijking van aansluitdraad, detectie van afwijking van aansluitdoosmontage met abnormaal alarm |
| Detectie na het lassen | Hoogtemeting en visuele inspectie, automatische identificatie en alarm bij defecte producten, automatisch herstellen |
| AI-beeldvormingssysteem | AI automatische leerfunctie, overpasspercentage ≤0,5%, missingspercentage 0% |
| Tindraaddetectie | Detecteert aanwezigheid en abnormaliteit van tindraad, automatisch opnieuw nemen wanneer geen tindraad wordt gedetecteerd |
| Real-time temperatuurbehoud | Afgebeelde lastemperatuur opgeslagen als databasebestand voor hoge traceerbaarheid |
Technische voordelen
Intelligente AI-gestuurde visuele inspectie
De KS-01C is uitgerust met een geavanceerd AI-beeldvormingssysteem met automatische leerfunctie. Het systeem behaalt een overpasspercentage van 0,5% of minder en een missingspercentage van absoluut nul, waardoor elke lasfout wordt gedetecteerd. Real-time lastemperatuurbeelden worden opgeslagen als databasebestanden, wat volledige traceerbaarheid biedt voor kwaliteitsbeheer.
Automatische herstellasmogelijkheid
Wanneer het inspectiesysteem na het lassen abnormale soldeerverbindingen identificeert, start de machine automatisch herstellen zonder tussenkomst van de operator. Dit elimineert virtueel lassen, laslekken en andere defecten, en handhaaft het kwaliteitsrendement van 99,6% gedurende continue productie.
Nauwkeurig CCD-positiesysteem
Het op CCD gebaseerde positioneringssysteem legt nauwkeurige beelden vast van de locaties van de aansluitdoos met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm. In combinatie met de R-afwijkingscorrectiefunctie die afwijkingen in de installatiehoek van de aansluitdoos tot 30 graden verwerkt, zorgt het systeem voor een consistente las kwaliteit, ongeacht kleine plaatsingsvariaties.
Uitgebreide detectie voor en na het lassen
Detectie voor het lassen bereikt 100% nauwkeurigheid bij de inspectie van de aansluitdraadpersing, afwijking van de aansluitdraad en afwijking van de installatie van de aansluitdoos. Detectie na het lassen omvat hoogtemeting en visuele inspectie met automatische identificatie van defecte producten en alarmfunctionaliteit.
Geavanceerd automatisch vertinningssysteem
Het automatische vertinningssysteem biedt nauwkeurige controle van de tinhoeveelheid met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm. Snel bijvullen duurt minder dan 1 minuut en het systeem is compatibel met tindraaddiameters van 0,5 mm tot 2 mm met een capaciteit van 1-3 kg. Intelligente alarmen melden de operator bij materiaaltekort of tin afwijkingen.
Snelle cyclustijd en hoge efficiëntie
Met een cyclustijd van 16 seconden of minder en een openingskans van meer dan 99,0% maximaliseert de KS-01C de productiedoorvoer. Snelle versieomschakeling in minder dan 10 minuten maakt flexibele productieplanning mogelijk voor verschillende moduletypen en configuraties.
Robuust mechanisch en elektrisch ontwerp
De machinebehuizing maakt gebruik van Europees standaard 40x80 aluminium of een gelijkwaardig gelaste stalen frameconstructie voor algehele stabiliteit met nul trillingen tijdens bedrijf. De levensduur van de laskop overschrijdt 35.000 cycli en de totale levensduur van de apparatuur wordt geschat op 10 jaar of meer.
Volledige MES-systeemintegratie
De KS-01C ondersteunt uitgebreide MES-interactie met mogelijkheden voor gegevensverzameling, waaronder componentinformatie, bedrijfsparameters van de apparatuur (temperatuur, testfoto's, lastijd, barcode-informatie), verbruiksartikelvervangingsgegevens, onderhoudsgegevens en onderhoudsherinneringen. Gegevens en foto's worden langer dan 1 maand opgeslagen met automatische overschrijvingsfunctionaliteit.
Gebruiksvriendelijke HMI en meerniveaubesturing
De mens-machine-interface ondersteunt formulegebaseerde modusomschakeling met een opslagcapaciteit van 50 formules. Het systeem omvat 4 niveaus van hiërarchische gebruikersrechtencontrole, handmatige test van fouttoestanden met eenstapsbediening, simulatieactiemogelijkheden en automatische draadaanvoersnelheidsberekening op basis van draaddiameter, dichtheid en tinhoeveelheidsparameters.
Volledige kwaliteitsborging
De machine zorgt ervoor dat er geen diodekortsluiting of andere kortsluitingen optreden tijdens het lassen. De laskop blijft schoon contact houden zonder tinverontreiniging die verborgen scheuren kan veroorzaken. Er blijft geen soldeerrest achter in de bedradingskast of op de backplane, en er worden vlakke, gelijkmatige tinophopingen bereikt zonder ontbrekende gaten of onderbrekingen.
Producttoepassingen
De Ooitech KS-01C lasmachine voor aansluitdozen is ontworpen voor een breed scala aan toepassingen in de productie van zonnepanelen:
Productielijnen voor zonnemodules
Ideaal voor integratie in complete productielijnen voor zonnepanelen met capaciteiten variërend van 5MW tot 1GW. De machine ondersteunt alle gangbare moduleformaten, waaronder standaard full-cell modules, half-cut cell modules en bifaciale modules voor zowel PERC- als TOPCon-celtechnologieën.
Multi-Busbar (MBB) productielijnen
Volledig compatibel met configuraties van 5BB tot 12BB, de KS-01C is perfect geschikt voor moderne MBB-productielijnen voor zonnepanelen. Het ondersteunt de nieuwste celtechnologieën, waaronder M6-, M10- en M12-waferformaten.
Compatibiliteit met aansluitdoostypes
De machine ondersteunt conventionele aansluitdozen, terminaltriadeconfiguraties, middelste 3-gescheiden aansluitdozen en gespecialiseerde zwarte componentaansluitdozen met zwarte busbars. Aangepaste specificaties voor aansluitdozen kunnen worden gerealiseerd via maatwerk van de apparatuur.
Diverse moduleformaten
Van standaard rechthoekige modules tot 2650mm x 1400mm tot compacte modules van slechts 1644mm x 985mm met framediktes tussen 20-45mm, de KS-01C verwerkt diverse modulevormfactoren met snelle versieomschakeling.
Slimme Fabrieksintegratie
Met volledige MES-systeemcompatibiliteit, real-time gegevensverzameling, verwerking van barcode-informatie en uitgebreide gegevensopslag, integreert de KS-01C naadloos in Industry 4.0 slimme fabrieksomgevingen voor de productie van zonnepanelen.
Neem contact op met Ooitech om uw lasmachine voor aansluitdozen te verkrijgen
Ooitech, opgericht in 2013, is een vertrouwde leverancier van turnkey zonne-energieoplossingen met meer dan 10 jaar ervaring in de PV-industrie en industriële lasertoepassingen. Onze apparatuur is geëxporteerd naar Polen, Hongarije, Korea, Mexico, Egypte, Algerije, India, Saoedi-Arabië, Syrië, Kazachstan en vele andere landen wereldwijd.
Ooitech biedt complete turnkey-oplossingen, waaronder:
Levering van productielijnen voor zonnepanelen van 5MW tot 1GW
Upgrade van traditionele PV-lijn naar de nieuwste MBB-productielijn
Advies voor fabrieksbouw en ontwerp van facilitaire indeling
Begeleiding bij selectie van grondstoffen
Ondersteuning bij productieprocedures en installatie van zonne-energiecentrales
Voor meer informatie over de KS-01C Junction Box Lasmachine of ons volledige assortiment apparatuur voor zonnepaneelproductielijnen kunt u contact met ons opnemen:
E-mail: [email protected]
Telefoon: +8618571646990
WhatsApp: +8615961592660
Hoofdkantoor: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China
Download onze productcatalogus: Ooitech Catalogus
Download ons bedrijfsprofiel: Ooitech Bedrijfsprofiel
Bezoek ons YouTube-kanaal voor meer informatie over zonnefabrieken en productielijnvideo's: Ooitech YouTube-kanaal - Abonneer, like en blijf op de hoogte van de nieuwste technologieën in de productie van zonnepanelen!
