Automatische Leg- & Bussingsmachine SAW-100A
De Ooitech SAW-100A Automatische Leg- & Bussingsmachine is een hoogwaardige oplossing ontworpen om de productie van zonnepanelen te stroomlijnen door celstringleging en terminal buslassen te combineren in één geïntegreerde workflow. Ontworpen voor precisie en efficiëntie, is deze machine geschikt voor moderne PV-module productielijnen met een capaciteit van 5MW tot 1GW.
Het complete apparatuursysteem omvat een laadtransferarm, glasvezelsensor detectie met mechanisch positioneringsmechanisme, lintbehandelingsmechanisme, hoogfrequent elektromagnetisch lasssysteem, celstring transfermechanisme, automatisch temperatuurregelsysteem, terminal lead lasssysteem en ontlaadtransferarm.
Werkingsprincipe
Cellen worden handmatig in de celhouder geladen. De laad-/transferarm pakt 2 strings tegelijk uit de laadbox en brengt ze naar het positioneringsmechanisme. Tegelijkertijd snijdt het lintbehandelingsmechanisme de busbar op de ingestelde lengte en brengt deze naar de band. De gepositioneerde strings worden op de busbar geplaatst en de hoogfrequente elektromagnetische lasmond voltooit het lassen aan beide uiteinden van de string. Tegelijkertijd snijdt het mechanisme voor de aansluitdraad de busbarlint op de benodigde lengte, brengt deze naar de juiste positie en voltooit het lassen. De ontlaad-/transferarm pakt vervolgens de gemonteerde strings en plaatst ze op het glaswerkstation of de productielijn.
Er is een gereserveerde ruimte voorzien voor automatische laadpoort, automatische aansluitdraad en integratie van isolatieplaat.
Technische Parameters
| Parameter | Specificatie |
|---|
| Model | SAW-100A |
| Capaciteit | ≤ 15S/groep (2 strings, gebaseerd op leg- en bussingtijd voor 50W module) |
| Fragmentatiepercentage | ≤ 3‰ (Klasse A) |
| Modulegrootte | ≤ 800mm x 450mm (lengte x breedte) |
| Stringgrootte | Lengte: 200800mm; Breedte: 83210mm |
| Celdikte | 0.13 - 0.25mm |
| Beschikbaar lint | 6~8 x 0.15mm |
| Soldeermethode | Hoogfrequent elektromagnetisch solderen |
| Fluxcoatingmethode | Inweken van lint |
| Lasmond | 2+1 |
| Bedrijfsmodus | Online of offline optioneel |
| Apparatuurstoringspercentage | ≤ 3% |
| Positioneringsmethode | Mechanische positionering + glasvezelsensorpositionering |
| Elektrisch systeem | PLC + touchscreen + servomotor + module |
| Mens-machine-interface | Touchscreenweergave, gebruiksvriendelijke interface voor eenvoudige bediening |
| Foutalarm | Realtime foutalarm |
| Stroomvoorziening | Driefasig vijfdraads, AC380V / 50Hz / 6KW |
| Luchtbron | 0.6-0.8MPa, 300L/min (vriesdroge perslucht), inlaatpijpdiameter: 12mm |
| Apparaatafmetingen | 5780 x 1676 x 1400mm (L x B x H, zonder alarmlicht) |
| Software | Levenslange gratis upgrade |
Merkenlijst hoofdcomponenten
| Item | Merk | Toepassing |
|---|
| Stalen frame Q235 | China | Frame |
| Servomotor | China | Module |
| Lasmondstuk | China (aangepast) | Verwarming en lassen |
| Sensor | Geïmporteerd | Positionering en inspectie |
| Pneumatische componenten | AirTAC / SMC | Hele machine |
| Luchtschakelaar | Chint | Machinebesturingssysteem |
| AC-schakelaar | Schneider | Machinebesturingssysteem |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai | Machinebesturingssysteem |
| Geleiderail, schroefstang | WON | X/Y-module |
Verbruiksonderdelen
| Naam | Type | Vervangingscyclus |
|---|
| Mondstuk | - | 30 dagen |
| Riem | Teflon | 90 dagen |
| Luchtfilter | AFC30 | 90 dagen |
Technische voordelen
Geïntegreerd lay-up en busbar-ontwerp
Combineert het leggen van celstrings en het lassen van terminalbusbars in één geïntegreerde machine, waardoor de productielijnvoetafdruk aanzienlijk wordt verkleind en de workflow-efficiëntie wordt verbeterd
Verwerkt 2 strings tegelijk per cyclus met een capaciteit tot 15 seconden per groep
Geavanceerd hoogfrequent elektromagnetisch lassen
Maakt gebruik van hoogfrequente elektromagnetische soldeertechnologie voor nauwkeurig, consistent en betrouwbaar busbarlassen
2+1 lasmondstukconfiguratie maakt gelijktijdig lassen van stringbusbars en terminalleidingen mogelijk
Automatisch temperatuurregelsysteem zorgt voor optimale soldeerkwaliteit en voorkomt oververhittingsschade aan cellen
Precisie dubbel positioneringssysteem
Combineert mechanische positionering met glasvezelsensorpositionering voor uitzonderlijke uitlijnnauwkeurigheid
Handhaaft een extreem laag fragmentatiepercentage van ≤ 3‰ (Klasse A), beschermt delicate zonnecellen tijdens verwerking
Intelligent lintbeheer
Automatisch snijden, strekken, positioneren en transporteren van busbar linten voor zowel hoofd- als aansluitbusbars
Busbarlengte volledig instelbaar via het touchscreen voor verschillende moduleontwerpen
Compatibel met lintspecificaties van 6~8 x 0,15 mm
Flexibele bediening en besturing
Zelf ontwikkelde software met gratis levenslange updates voor continue optimalisatie
Gebruiksvriendelijke mens-machine-interface met centrale numerieke besturing van alle parameters
Online of offline bedrijfsmodi beschikbaar voor maximale productieflexibiliteit
Real-time foutalarmsysteem met werkgebied lichtgordijnbeveiliging voor operatorveiligheid
Gereserveerde interfaces voor toekomstige upgrades van automatische laadpoort, aansluitbus en isolatievel
Robuuste mechanische constructie
Servomotor aangedreven laad- en losarmen met dubbel rail en elektrische cilinderheffing
Vacuümadsorptiesysteem voor veilige en zachte hantering van celstrings
Stalen constructieframe (Q235) voor langdurige stabiliteit en duurzaamheid
Premium componenten van merken zoals Schneider, AirTAC/SMC en WON
Producttoepassingen
De Ooitech SAW-100A Automatische Leg- en Busbar-Integreermachine is breed toepasbaar in diverse scenario's voor zonnepaneelproductie:
Productielijnen voor zonnemodules
Volledig compatibel met 5MW tot 1GW zonnepaneelproductielijnen als kernleg- en busbarwerkstation
Ondersteunt moduleafmetingen tot 800 mm x 450 mm en stringlengtes van 200~800 mm
Geschikt voor PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB en andere gangbare zonceltechnologieën
Ondersteunt G1, M6, M10 en M12 waferformaten met celdikte van 0,13 mm tot 0,25 mm
Productielijnintegratie
Naadloze online integratie met automatische tabber-stringers, EL-testers, laminators en framemachines
Offline standalone bediening voor flexibele productieplanning en kleinere batches
Ideaal voor zowel nieuwe productielijnconstructie als het upgraden van traditionele PV-lijnen naar MBB-productiecapaciteit
Doeltoepassingen
Zonne-panelen productiefaciliteiten die nieuwe productiecapaciteit opzetten
Bestaande fabrieken die upgraden van handmatige of semi-automatische lay-up en bussing-processen
Contractfabrikanten die flexibele, hoogwaardige module-assemblageapparatuur nodig hebben
Onderzoeks- en ontwikkelingscentra voor prototyping en procesoptimalisatie van zonnepanelen
Bekijk onze MBB volledig automatische zonnepaneelproductielijn in actie om te zien hoe de SAW-100A integreert in een complete productieworkflow: MBB Full Automatic Productielijn Video
Neem contact met ons op voor een offerte
Ooitech, opgericht in 2013, is een toonaangevende leverancier van turnkey zonne-energieoplossingen met meer dan 10 jaar ervaring in de PV-industrie en industriële lasertoepassingen. Onze machines zijn geëxporteerd naar Polen, Hongarije, Korea, Mexico, Egypte, Algerije, India, Saoedi-Arabië, Syrië, Kazachstan en vele andere landen wereldwijd.
Onze turnkey-oplossingen omvatten:
Levering van 5MW tot 1GW zonnepaneelproductielijnen
Upgrade traditionele PV-lijnen naar de nieuwste MBB-productielijntechnologie
Advies over fabrieksbouw en ontwerp van facilitaire indeling
Begeleiding bij de inkoop van grondstoffen
Ondersteuning bij productieprocedures en installatie van zonne-energiecentrales
Garantie en after-sales service
Eén jaar garantie na succesvolle installatie of 16 maanden vanaf de datum van het cognossement, afhankelijk van wat eerder is
Gratis tijdige onderhoudsdiensten en benodigde reserveonderdelen tijdens de garantieperiode (exclusief verbruiksartikelen; verzendkosten voor rekening van koper)
Uitzending van een ingenieur ter plaatse mogelijk tijdens garantie als problemen op afstand niet kunnen worden opgelost (reiskosten voor rekening van koper)
Gratis online diensten en technische begeleiding na de garantieperiode, met reserveonderdelen tegen gunstige prijzen
Levenslange gratis software-upgrades
Neem contact op
Klaar om uw productie-efficiëntie van zonnepanelen te verbeteren met de SAW-100A automatische lay-up en bussing geïntegreerde machine? Neem vandaag nog contact op met ons team voor een gedetailleerde offerte en productielijnconsultatie.
Download onze productcatalogus: Ooitech Catalogus Download
Download ons bedrijfsprofiel: Ooitech bedrijfsprofiel
Abonneer u op ons YouTube-kanaal voor de laatste updates over zonnepaneelfabrieken, apparatuurdemonstraties en productietips: Ooitech YouTube-kanaal