Volg ons:
Boven 26,3% rendement, wat valt er nog te optimaliseren aan de achterzijde? n-type achtercontacten streven naar bifaciale synergie, terwijl p-type achtercontacten richting Bac gaan
  • 2026-07-24
  • 0 Weergaven
  • Blog

Boven 26,3% rendement, wat valt er nog te optimaliseren aan de achterzijde? n-type achtercontacten streven naar bifaciale synergie, terwijl p-type achtercontacten richting Bac gaan

Boven 26,3% rendement, wat valt er nog te optimaliseren aan de achterkant?

“Lao Zhang, de 26,66% cel gebruikte een volledige p-type TOPCon-achterstructuur. In het 26,34% artikel werd de voorkant veranderd in gelokaliseerde n-TOPCon-vingers, terwijl de achterkant een volledig oppervlak p-TOPCon-contact werd. Is de dubbele laag SiOx/poly-Si-stapel nog steeds hetzelfde?”

Dat was de vervolgvraag van ons procesteam nadat we gisteren de 26,66% cel hadden besproken.

De basis dubbele laag architectuur aan de achterkant is bijna gekopieerd van het 26,66% ontwerp, maar de p-TOPCon-kant introduceert drie aanpassingsknoppen die de 26,66% cel niet aanraakte. De front-side strategie is ook compleet anders. Het beweegt weg van de 430 Ω/□ hoge weerstand booremittor en richt zich op gelokaliseerde n-TOPCon-vingers. Dit zijn twee heel verschillende benaderingen om recombinatie te verminderen.

Het 26,34% artikel van Gao K. et al. kan worden beschouwd als de back-junction zusterstudie van het 26,66% werk. Het samen lezen van de twee geeft een duidelijker beeld van wat er nodig is om 27% rendement te benaderen.

Gao, K. et al. “Bifaciale tunneloxide passiverende contacten voor silicium en perovskiet/silicium tandemzonnecellen met verbeterd rendement.” Nature Energy (2026). DOI: 10.1038/s41560-026-02007-8

Drie cijfers achter de 26,34% cel

ec9eb1ab45bffc01dc3b251d72acea84.webp

  • Enkelvoudige junctie-efficiëntie: 26,34% op 335,5 cm², met een Voc van 743,2 mV, FF van 85,0% en Jsc van 41,69 mA/cm².

  • Tandem-efficiëntie: 32,73%, met een 1,68 eV perovskiet-topcel. De tandem Voc bereikte 1,961 V, terwijl 80% van de initiële prestatie behouden bleef na 2000 uur MPP-tracking.

  • Structurele definitie: front-gelokaliseerde n-TOPCon-vingers in een back-junction lay-out, gecombineerd met een volledig oppervlak dubbellaags p-TOPCon-achtercontact. Dit is in wezen een spiegelinversie van conventionele TOPCon, die normaal gesproken een front-boriumemitter en een achter n-TOPCon-contact gebruikt.

Achter dubbellaags contact: Hetzelfde skelet, maar drie verschillende procesknoppen

Het 26,66% achtercontact gebruikt SiOx / licht gedoteerd n+ poly-Si / SiOx / zwaar gedoteerd n+ poly-Si, met fosfor als doteringsstof.

Het 26,34% achtercontact gebruikt SiOx / p+ poly-Si bij 36 nm / SiOx / p+ poly-Si bij 90 nm, met boriumdotering.

Beide structuren volgen dezelfde basisvolgorde: onderste SiOx, binnenste poly-Si, tussenliggende SiOx en buitenste poly-Si. De p-TOPCon-versie moet echter een langdurig probleem aanpakken.

p-TOPCon heeft altijd te maken gehad met een afweging tussen passivering en contact. Borium kan meer defecten genereren op het Si/SiO₂-grensvlak dan fosfor, terwijl de metallisatie van p+ poly-Si moeilijker is vanwege beperkingen in gatentransport en de zwakkere interactie tussen conventionele zilverpasta en p+ poly-Si.

Vergelijkingsitem26,66% achtercontact: volledig oppervlak n-TOPCon26,34% achtercontact: volledig oppervlak p-TOPCon
DoteringspolariteitFosfor, n+Borium, p+
Binnenste / buitenste poly-Si dikteOngeveer 40 / 60 nm36 / 90 nm; de dikkere buitenste laag biedt meer marge voor boriumdiffusie en metallisatie
Tussenliggende SiOxOngeveer 1,5 nm, thermisch geoxideerd bij 620°COngeveer 1 nm, gevormd door in-situ thermische oxidatie bij 650°C; dunner omdat gatentunneling al moeilijker is aan de p+-zijde
UitgloeienGeschat bereik van 880–920°C in de vorige analyseVooruitgloeien bij 1050°C gedurende meer dan 30 seconden, bereikt 98% kristalliniteit en verhoogt implied Voc naar 747 mV
ZilverpastaConventionele pasta, gecombineerd met een buitenste amorfe laag om Ag-penetratie te beperkenAlkalimetaaloxide-gemodificeerde pasta met 4 gew.% Na₂O/K₂O en ruw zilverpoeder, verlaagt contactweerstand tot 0,55 mΩ·cm²
Achterkant morfologieConventionele achterkantpolijstingGevlakte achterkantpolijsting omdat p-TOPCon gevoeliger is voor oppervlaktetextuur en een lagere J₀ vereist
HoofddoelBlokkeer Ag-penetratie terwijl passivatie behouden blijftBlock Ag penetration, suppress boron-related interface defects and improve p+ poly-Si metallization

De gerapporteerde procesgegevens omvatten in-situ achterkantoxidatie bij 650°C, een tussenliggende SiOx-laag van ongeveer 1 nm, boordoping van 1 × 10²⁰ cm⁻³, 98% kristalliniteit na vooruitgloeien bij 1050°C, een implied Voc van 747 mV en een contactweerstand van 0,55 mΩ·cm² met behulp van een alkalimetaal-gemodificeerde pasta met ruw zilverpoeder.

Eén detail is gemakkelijk te missen. De buitenste p+ poly-Si-laag is 90 nm dik, 50% dikker dan de ongeveer 60 nm buitenste laag aan de n-TOPCon-zijde.

Dit is geen willekeurige toename. Boor heeft een lagere oplosbaarheid in poly-Si dan fosfor, dus de zwaar gedoteerde sectie heeft meer dikte nodig om de contactweerstand te verlagen. Tegelijkertijd drijft de vooruitgloeistap bij 1050°C boor naar binnen. Een dikkere buitenste laag helpt voorkomen dat boor doordringt en de onderste SiOx-laag beschadigt.

Dat is het tegenovergestelde van de n-TOPCon-strategie, waarbij de buitenste laag dunner en meer amorf kan blijven.

Voorkant: De 430 Ω/□-strategie wordt vervangen door lokalisatie


De vraag die de vorige studie achterliet, was of de 430 Ω/□ hoge-weerstand booremittor-strategie nog steeds van toepassing zou zijn op een fingered n-TOPCon-frontcontact.

Het antwoord van de 26,34% cel is duidelijk: dat is niet het geval. Het ontwerp gaat een andere weg in.

De 26,66% cel gebruikt een conventionele met boor gediffundeerde frontemitter met een sheetweerstand van 430 Ω/□. Fijne metaalvingers van ongeveer 10 μm compenseren de zwakkere laterale geleiding.

De 26,34% cel verwijdert de conventionele front-boor-emitter en vervangt deze door patroonvormige n-TOPCon-vingers van ongeveer 210 μm breed, waarbij poly-Si alleen onder de metaalcontactgebieden blijft.

Het recombinatieverminderingsmechanisme verandert daarom van het verdunnen van de doteringsconcentratie via een hoge sheetweerstand naar het verkleinen van het door poly-Si bedekte gebied.

  • De textuur wordt eerst aangepast. Ozon en HF worden gebruikt om de piramidepunten af te ronden. Dit vermindert slechte passivering en zilverpasta-corrosie rond scherpe textuurpieken.

  • Een gradient thermisch veld, of GTF, wordt geïntroduceerd in LPCVD. De Raman-volle breedte op halve hoogte bereikt 8,4 cm⁻¹. Een lagere waarde duidt op betere kristalliniteit. Het gradient thermische veld verbetert zowel de laterale als verticale temperatuuruniformiteit en verhoogt de kristalliniteit van het n+ poly-Si.

  • Fosfordotering bereikt 3,3 × 10²⁰ cm⁻³. Dit is ongeveer een orde van grootte hoger dan de fosforconcentratie die wordt gebruikt in het 26,66% achtercontact. De front n+ vingers zijn ontworpen voor geleiding in plaats van volledige passivering. Het meeste passiveringswerk wordt uitgevoerd door het volledige achter p-TOPCon-contact.

  • De vingerbreedte is ongeveer 210 μm. Poly-Si blijft onder het metaal, terwijl het niet-contact getextureerde gebied onbedekt blijft. Dit vermindert de parasitaire absorptie aan de voorzijde aanzienlijk in vergelijking met een volledig poly-Si-contact.

De 430 Ω/□-benadering behoort tot het boor-emittertijdperk. In een vingervormige n-TOPCon-structuur wordt recombinatie gecontroleerd via gelokaliseerde poly-Si-bedekking, afgeronde oppervlaktetextuur en verbeterde kristalliniteit door GTF-LPCVD, in plaats van simpelweg de sheetweerstand te verhogen.

Dit helpt verklaren hoe de 26,34% cel een Voc van 743,2 mV bereikt, dicht bij de 744,6 mV die wordt gerapporteerd voor de 26,66% cel, terwijl ook een hogere Jsc wordt behaald. Het gelokaliseerde frontcontact vermindert parasitaire absorptie die zou blijven bestaan in een volledig front poly-Si-structuur.

Zij-aan-zij vergelijking van de twee 26% zusterontwerpen
Achter dubbele laag SiOx/poly-Si contacten
Laag of proces26,66% n-TOPCon achterkant26,34% p-TOPCon achterkantBelangrijkste reden voor het verschil
Onderste SiOxOngeveer 1,3–1,6 nm, gevormd in O₂ bij 620°COngeveer 1,8 nm, in situ gevormd bij 650°CDe p-type kant heeft een sterkere barrière nodig tegen boordringing, hoewel gatentunneling moeilijker is
Binnenste poly-SiOngeveer 40 nm, licht gedoteerd met fosfor en sterk kristallijn36 nm, licht gedoteerd met boorBoor heeft een lagere vaste oplosbaarheid; een dunnere binnenlaag kan nog steeds passivatie ondersteunen
Tussenliggende SiOxOngeveer 1,5 nm, gevormd in O₂ bij 620°COngeveer 1 nm, in situ gevormdTunneling is veeleisender aan de p-type kant, dus de tussenlaag mag niet te dik zijn
Buitenste poly-SiOngeveer 60 nm, zwaar gedoteerd met fosfor en voornamelijk amorf90 nm, zwaar gedoteerd met boorp+ poly-Si metallisatie is moeilijker, vereist een dikkere laag en aangepaste pasta
UitgloeienOngeveer 880–920°C1050°C voorverwarming, bereikt 98% kristalliniteitBoor vereist een hogere activeringstemperatuur, terwijl het proces ook boor-gerelateerde grensvlakdefecten moet beheersen
ZilverpastaConventionele pasta gecombineerd met een amorfe buitenlaag4 gew.% alkalimetaaloxide plus ruw zilverpoederMetallisatie van p+ poly-Si blijft een van de belangrijkste procesknelpunten
Vergelijking voorzijde
Item26,66% voorzijde26,34% voorzijde
StructuurVolledige oppervlakte boor-gediffundeerde emitterGelokaliseerde n-TOPCon vingers ongeveer 210 μm breed
Recombinatie-controle strategieHoge plaatweerstand van 430 Ω/□ om dotering te verdunnenVerminderde poly-Si bedekking gecombineerd met afgeronde textuur
OppervlaktetextuurConventionele omgekeerde piramidetextuurMet ozon en HF behandelde afgeronde piramides
Poly-Si depositieNiet van toepassingGTF-LPCVD met Raman FWHM van 8,4 cm⁻¹
DoteringBoorFosfor bij 3,3 × 10²⁰ cm⁻³
Wat de twee papers zeggen over achtercontactontwikkeling boven 26%

De gecombineerde boodschap is vrij direct.

Op het 25%-niveau lag de focus op het pinhole-gedrag van de oxidelaag. Op het 26%-niveau verschoof de ontwikkeling naar dubbellaagse SiOx/poly-Si-structuren en metallisatie-engineering. Boven 26,3% beginnen de routes uiteen te lopen: n-TOPCon-achtercontacten streven naar bifaciale elektrische synergie, terwijl p-TOPCon-achtercontacten overgaan naar een back-junction lay-out met gelokaliseerde frontvingers. Dit laatste ligt al dicht bij een gedeeltelijke BC-TOPCon-architectuur.

De tussenliggende SiOx-laag die wordt gebruikt om zilverpenetratie te blokkeren, is een gedeeld kenmerk van beide dubbellaagse achtercontactontwerpen. De p-TOPCon-kant moet echter drie extra problemen oplossen:

  • Een voorverwarmingsstap bij 1050°C is nodig om boor te activeren, de kristalliniteit te verhogen en boor-gerelateerde interfaceproblemen te onderdrukken.

  • Alkalimetaaloxide-gemodificeerde zilverpasta is nodig om de moeilijke metallisatie van p+ poly-Si aan te pakken.

  • Polijsten en planarizatie aan de achterzijde worden kritischer omdat p-TOPCon gevoeliger is voor oppervlaktetextuur en het effect ervan op J₀.

Deze problemen stonden niet centraal in het 26,66% n-TOPCon-ontwerp. Simpel gezegd: het dubbellaagse p-TOPCon-contact is moeilijker te vervaardigen dan zijn n-TOPCon-tegenhanger, maar het kan een hogere Voc-potentieel bieden zodra het proces onder controle is.

Het dubbellaagse achterste p-TOPCon-contact in de 26,34% cel bereikte een impliciete Voc van 747 mV, iets hoger dan het geschatte algehele impliciete Voc-niveau dat voor het 26,66% ontwerp werd besproken.

Productielijnparameters die direct kunnen worden toegepast


  1. Verbeter het polijsten en planarizatie aan de achterzijde. Een p-TOPCon-productielijn moet achterpolijsten niet behandelen als een proces dat alleen 'goed genoeg' hoeft te zijn. Planarisatie heeft een sterkere invloed op de J₀ van het dubbellaagse p-TOPCon-contact dan bij n-TOPCon.

  2. Vorm de tussenliggende SiOx-laag in situ op ongeveer 1 nm. Het kopiëren van de 1,5 nm thermische oxide die in de 26,66% n-TOPCon-structuur wordt gebruikt, kan tunneling verminderen en de FF aan de p-type kant schaden.

  3. Introduceer een voor-gloeistap van 1050°C. Zonder deze behandeling zijn booractivatie en 98% kristalliniteit moeilijk te bereiken, waardoor een geïmpliceerde Voc van 747 mV onwaarschijnlijk is.

  4. Gebruik een met alkalimetaaloxide gemodificeerde zilverpasta. De gerapporteerde formulering gebruikt 4 wt% Na₂O/K₂O en ruw zilverpoeder. Een contactweerstand van 0,55 mΩ·cm² is een hard doel voor de p-TOPCon-zijde. Conventionele pasta kan ervoor zorgen dat de serieweerstand sterk stijgt bij het p+-contact.

  5. Regel de breedte van de voorste vinger op ongeveer 210 μm. De nauwkeurigheid van laserpatronen moet gelijke tred houden met de smallere contactgeometrie. Het verder verkleinen van de vingerbreedte zou de parasitaire absorptie kunnen verminderen, maar laserschade aan de dubbellaagse stapel zou opnieuw moeten worden beoordeeld.

De volgende vraag voor BC-TOPCon

De 26,34% structuur, met front n-TOPCon-vingers en een volledig oppervlak dubbellaags p-TOPCon-achtercontact, is effectief een gedeeltelijke versie van BC-TOPCon.

De volgende logische stap zou zijn om ook het achterste p-TOPCon-contact te lokaliseren, door achterste p-type vingers en n-type vingers in een interdigiterend patroon te rangschikken. Dat zou een echte BC-TOPCon-structuur creëren.

Dit roept een nieuwe vraag op. Moet de tussenliggende SiOx-laag in het gelokaliseerde achterste p-TOPCon-contact puur SiO₂ blijven, of moet deze worden vervangen door met stikstof gedoteerd SiOx via een OGO-achtige route om de veldpassivering te versterken? Een andere optie zou een AlOx/SiOx-stapelzijn, waarbij het veldeffect van aluminiumoxide wordt gebruikt samen met het dubbellaagse SiOx/poly-Si-contact.

De 26,34% studie heeft dit probleem niet onderzocht omdat het achterste p-TOPCon-contact volledig oppervlak bleef en niet afhankelijk was van gelokaliseerde veldeffectpassivering. Zodra het achterste p-type contact echter vingerig wordt, kan de combinatie van AlOx-veldeffectpassivering en een dubbellaagse SiOx/poly-Si-structuur een serieuze volgende stap optie worden.

Er is ook een tandem-gerelateerde procesvraag. De onderste cel die in de 32,73% tandem wordt gebruikt, heeft een getextureerd frontoppervlak. Simulaties in Figuur 1 geven aan dat een dubbelzijdige vinger-TOPCon-configuratie mogelijk een hoger tandempotentieel heeft dan een volledig oppervlak dubbelzijdige TOPCon-structuur.

Maar hoe moet de fotoluminescentie-uniformiteit worden gecontroleerd over een gestructureerd frontoppervlak met gelokaliseerde n-TOPCon-vingers? Overmatige laserenergie kan de piramidepunten lokaal verbranden of afvlakken. Dat kan een deel van het procesvenster verbruiken dat is gecreëerd door de afgeronde-piramidebehandeling.

In de drie studies—van de 25,4% Das Solar-cel tot de 26,66% en 26,34% cellen—is de achtercontactlogica door drie generaties gegaan: oxide-pinhole-controle, dubbele laagbescherming tegen zilverpenetratie, en ten slotte dubbele laag p-TOPCon gecombineerd met alkalimetaal-gemodificeerde metallisatie.

Ooitech's Visie

Het procesvenster is hier de echte bottleneck. Zodra p-TOPCon van een volledig achtercontact naar gelokaliseerde BC-vingers gaat, moeten contactweerstand, lasersschade, booractivering en veldeffectpassivering worden geoptimaliseerd als één gekoppeld systeem. Een dunnere tussenliggende SiOx-laag kan de FF beschermen, maar laat ook minder marge over tegen zilverpenetratie en boorgedreven grensvlakschade. Het volgende nuttige resultaat zal er een zijn dat dit complete integratievenster demonstreert op productiegrote wafers, niet alleen een piekefficiëntiewaarde.


Tags :

Vraag een offerte aan

Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

Waarom voor ons kiezen

Wij leveren expertise waar u op kunt vertrouwen onze service

Direct-van-fabriek apparatuur.

Kosteneffectieve voordelen

Wij leveren uitzonderlijke waarde, maximaliseren resultaten en optimaliseren budgetten voor klanten.

Ons ervaren team

Onze bekwame professionals specialiseren zich in innovatieve oplossingen en op maat gemaakte strategieën.

15+ jaar ervaring in de branche

Diepgaande expertise zorgt voor betrouwbare, trendbewuste en bewezen resultaten voor succes.

Getuigenissen

Wat onze klant zegt over ons

Klantgetuigenissen prijzen ons diepgaande begrip van hun uitdagingen, wat leidt tot innovatieve oplossingen en een sterk rendement op investering. Langdurige samenwerkingen—soms meer dan tien jaar—tonen hun vertrouwen en tevredenheid. Hun succesverhalen drijven ons om voortdurend de verwachtingen te overtreffen. Meer weten

Onze Producten

Onze Nieuwste Producten

Junction Box Lasmachine KS-01C | Automatische soldeerapparatuur voor zonnepaneel junction box - Ooitech
2025-09-06 13:27:54

Junction Box Lasmachine KS-01C | Automatische soldeerapparatuur voor zonnepaneel junction box - Ooitech

Ooitech KS-01C Aansluitdoos Lasmachine beschikt over automatisch hot bar tinlassen en hoogfrequent lassen met CCD-positioneringsnauwkeurigheid van ±0,1 mm. Ondersteunt 5BB-12BB volledige cel, half-cut en bifaciale modules. Cyclustijd ≤16s met 99,6% laskwaliteit

Lees Meer
Automatische bussingmachine DH200-Y | Soldeerapparatuur voor zonnepaneelbusbars | Ooitech
2025-09-05 22:15:30

Automatische bussingmachine DH200-Y | Soldeerapparatuur voor zonnepaneelbusbars | Ooitech

Ooitech DH200-Y Automatische Bussingmachine levert snelle elektromagnetische busbarsoldering met een cyclustijd van 17s, ondersteunt 166/182/210/230mm cellen en 5BB-20BB configuraties. Beschikt over automatische roltoevoer, L/U-vorm busbarvorming, optionele bypass

Lees Meer
SC-10C Volledig automatische silicium wafer lasersnijmachine - Hoogprecisie apparatuur voor zonnecelproductie
2025-08-17 17:41:21

SC-10C Volledig automatische silicium wafer lasersnijmachine - Hoogprecisie apparatuur voor zonnecelproductie

SC-10C Volledig automatische silicium wafer lasersnijmachine van Ooitech - Hogesnelheid precisiesnijapparatuur voor zonnecelproductie met 860PCS/H capaciteit, ±0,15mm nauwkeurigheid, dubbel laadsysteem en 300W fiberlaser voor M6/M10/M12 waferverwerking

Lees Meer
Robot String Cell Layup Machine | Geautomatiseerd zonnemodule-legsysteem - Ooitech
2025-09-05 22:01:28

Robot String Cell Layup Machine | Geautomatiseerd zonnemodule-legsysteem - Ooitech

Ooitech HS-PBR Robot String Cell Layup Machine levert een zeer nauwkeurige geautomatiseerde stringcelopstelling met ±0,3mm nauwkeurigheid en ≤5s cyclustijd per string. Uitgerust met CCD-beeldsysteem, robotstringbehandeling en compatibiliteit met 60/72 cellen, halfcellen,

Lees Meer
Zonnepaneel Tester Zon Simulator OTMT-A | AAA Klasse Zonnepaneel IV Tester | Ooitech
2026-03-27 19:16:32

Zonnepaneel Tester Zon Simulator OTMT-A | AAA Klasse Zonnepaneel IV Tester | Ooitech

Ooitech OTMT-A Zonnepaneel Tester Zon Simulator is een AAA klasse zonnepaneel IV testsysteem met xenonlamp technologie, IEC 60904-9 naleving, ±2% lichtnon-uniformiteit en 300.000 flitslamp levensduur. Ideaal voor mono-Si en poly-Si zonnepaneel productie.

Lees Meer
CHT9951A/CHT9951B Solar Panel Hipot Isolatieweerstand Tester | PV Module Veiligheidstestapparatuur
2025-09-08 14:34:35

CHT9951A/CHT9951B Solar Panel Hipot Isolatieweerstand Tester | PV Module Veiligheidstestapparatuur

CHT9951A/CHT9951B hipot en isolatieweerstand tester voor zonne-PV-moduletesten. DC-uitgang tot 10kV, isolatieweerstand tot 99GΩ, boogdetectie, natte lekstroomtest. Conform IEC61215 en IEC61730 normen. Ideaal voor zonnepaneel pr

Lees Meer