# TOPCon-koperplating zet een volgende stap: LIF > Een nieuw artikel uit 2026 van Jiangnan University, Jiangsu Xianghuan en DR Laser toont aan dat Laser-Induced Firing (LIF) traditionele lage-temperatuur kan vervangen ![TOPCon-koperplating zet een volgende stap: LIF](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260527/d53a498b3fd08dd9ba5da619b2597ec8.png) - ** 2026-05-27 - ** 948 Weergaven - ** [Blog](./Blog.html) ## TOPCon-koperplating zet een volgende stap: LIF **Snel antwoord:** TOPCon-koperplating kwam een stap dichter bij productie met een nieuw resultaat dat voortbouwt op eerder werk van de Jiangnan Universiteit. Plating vervangt zilvermetallisatie door koper, en het obstakel is nooit het concept geweest — het zijn de hechting en de barrièrelaag die voorkomen dat koper in silicium diffundeert. Het procesvenster in deze studie ligt rond 750 °C tot 800 °C voor de contactvormingsstap, met een 1064 nm-laser gebruikt in de patroonvormingsfase en annealing bij 400 °C. Koper is ongeveer twee ordes van grootte goedkoper dan de zilverpasta die het zou vervangen, en zilver is de grootste niet-siliciumkostenpost in een TOPCon-cel. De resterende vragen zijn lijncompatibiliteit en langdurige betrouwbaarheid: een geplateerd contact dat initieel rendement haalt maar degradeert onder vochtige warmte is geen produceerbaar proces. PV-moduleproductie · door Jerry, Ooitech ## Inleiding ### Van de vorige studie naar een nieuwe doorbraak Gisteren bespraken we een paper van Jiangnan University over [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html) koperplating: lasergroeven beschadigt silicium, de kristalliniteit daalt met 30 procentpunten en annealing is nodig om het te herstellen. Die paper concludeerde dat **750°C gloeien + HF reiniging** de efficiëntie van 23,41% terug kon brengen naar 24,85%. Maar iedereen in een productielijn weet dat 750°C gloeien zelf een **waterstof-geïnduceerd blaarvormingsrisico** met zich meebrengt — het temperatuurvenster is extreem smal. Boven 775°C blaart de achterste passivatielaag, en bij 800°C is het resultaat nog slechter dan helemaal geen gloeien. Is er een betere manier? Een tweede paper, net gepubliceerd in 2026 door Jiangnan University + Jiangsu Xianghuan + DR Laser, biedt een nieuw antwoord: **gebruik LIF (Laser-Induced Firing) om traditioneel laagtemperatuursinteren te vervangen, terwijl tegelijkertijd de lasersschade wordt hersteld.** De resultaten: efficiëntieverbetering van **+0,45% abs.**, Voc-winst van **0,86mV**, en — **een grote verbetering in contactweerstand uniformiteit.** ## 1. Een snelle samenvatting: de TOPCon koperplating stroom en zijn pijnpunten ### Het standaardproces en waar het pijn doet De standaard TOPCon Ni/Cu plating flow: Lasergroeven → Hoge-temperatuur gloeien voor schadeherstel → HF-reiniging → Ni-plating → Lage-temperatuur sinteren → Cu-plating **Twee pijnpunten:** - **Lasergroeven beschadigt silicium**: zoals besproken in het vorige artikel, daalt de kristalliniteit van 99,3% naar 69,8%, waardoor hoge-temperatuur gloeien nodig is voor herstel. - **Traditioneel laag-temperatuur sinteren is niet-uniform**: de oven verwarmt de hele cel, randen dissiperen warmte sneller terwijl het centrum heter blijft, waardoor **contactweerstand hoog is aan de randen en laag in het centrum** — niet-uniforme stroomafname schaadt FF. De kern doorbraak van dit nieuwe artikel: **het inbrengen van LIF in de plating flow slaat twee vliegen in één klap — het vervangt het niet-uniforme laag-temperatuur sinteren en helpt bij het herstellen van de lasersschade.** ## 2. Wat is LIF, en hoe verschilt het van traditioneel sinteren? ### Ovenverwarming vs. punt-tot-punt lassen **Traditioneel laag-temperatuur sinteren**: plaats de hele cel in een oven en bak op 200–400°C. Het probleem is ongelijkmatige verwarming — randen koelen sneller af, het centrum wordt heter, en contactweerstand varieert aanzienlijk over de cel. **LIF (Laser-Induced Firing)**: een 1064nm infrarood laser scant snel de voorkant van de cel terwijl een reverse bias (2–18V) wordt aangelegd. De laser exciteert fotogegenereerde dragers, de reverse bias drijft ze directioneel, **produceert precieze gelokaliseerde Joule-verwarming op het metaal-silicium grensvlak**. **Verschil in één zin**: traditioneel sinteren is "hele cel bakken", LIF is "punt-tot-punt lassen". LIF verwarmt alleen het contactgebied onder de gridlijnen, en laat al het andere thermisch ongemoeid. ## 3. Hoe goed werkt LIF op koper-geplateerde cellen? ### De sweet spot vinden bij 14V Het artikel voert eerst een baseline-experiment uit: pas LIF toe bij verschillende reverse bias spanningen op cellen die al Ni/Cu plating hebben ondergaan. | LIF Reverse Spanning | Rendement | Voc | FF | Rs | | --- | --- | --- | --- | --- | | Geen LIF (baseline) | 24.29% | 696.27mV | 81.74% | 1.51mΩ | | 8V | verbeterend | — | — | — | | 14V | 24.69% | +0.32mV | +1.22% | 1.16mΩ | | 16–18V | daalt | daalt | daalt scherp | in wezen onveranderd | **Optimale parameters: 14V reverse bias, efficiëntiewinst +0.401% abs., FF-winst 1.22%, Rs-reductie 23%.** **Waarom maakt hogere spanning het slechter?** Het artikel gebruikt Suns-Voc om de donkere verzadigingsstroomdichtheden J01 en J02 te meten: - **J01** (vertegenwoordigt pn-overgangsrecombinatie): weinig verandering met spanning - **J02** (vertegenwoordigt metaal-silicium interface recombinatie): laagst bij 14V, stijgt sterk bij 16–18V **Vertaling**: te veel spanning betekent overmatige Joule-verwarming, en de interface wordt "doodgelast". Het optimum ligt rond 14V. ## 4. Waarom kan LIF laserschade herstellen? ### Raman-spectroscopie onthult het geheim Het artikel voerde een sleutelexperiment uit: strip het geplateerde metaal eraf en gebruik Raman-spectroscopie om de **kristalliniteit** van het silicium onder de gridlijnen te meten. | Conditie | Kristalliniteit | | --- | --- | | Geen LIF (alleen hoge-T gloeiherstel) | ~95% | | LIF 8–14V | +0.76% ~ 1.84% | | LIF 16–18V | neemt af | **Bovenop hoge-temperatuurgloeien, duwt LIF de kristalliniteit nog verder omhoog.** Het mechanisme: LIF genereert een gelokaliseerde, momentane hoge temperatuur (ver boven traditionele gloeitemperaturen) waardoor amorf silicium vollediger herkristalliseert, en **het verhit alleen de gebieden onder de gridlijnen, waardoor de achterste passivatielaag onaangetast blijft**. Dit lost het aanhoudende probleem van het vorige artikel op: het temperatuurvenster voor hoog-temperatuur gloeien is smal, en boven 775°C blaast de achterpassivatie. LIF is lokale verwarming; de achterkant wordt niet beïnvloed, dus de temperatuur kan hoger en het hersteleffect is beter. ## 5. Wanneer moet LIF worden toegepast? Timing is belangrijk ### Drie kandidaten en een duidelijke winnaar Het platingproces heeft drie stappen: Ni-plating → lage-temperatuur sintering → Cu-plating. Waar moet LIF worden ingevoegd? Het artikel vergelijkt drie timingen: | Groep | LIF Timing | Optimale Spanning | Beste Efficiëntie | Kristalliniteit | | --- | --- | --- | --- | --- | | A | Na Ni, voor sintering | 8V | 24.689% | ~95.6% | | B | Na sintering, voor Cu | 8V | 24.663% | ~96.45% | | C | Na Cu | 14V | 24.69% | Hoogste | **Conclusie**: LIF werkt het beste wanneer het helemaal aan het einde wordt geplaatst — **nadat Cu-plating is voltooid**. **Waarom?** Na Cu-plating daalt de elektrodeweerstand drastisch. Wanneer LIF spanning toepast, is de stroomverdeling uniformer, is de Joule-verwarming uniformer en wordt het interfacecontact grondiger geoptimaliseerd. Als LIF alleen op de Ni-laag wordt toegepast (vóór Cu-plating), is de weerstand hoog; dezelfde spanning produceert overmatige Joule-verwarming, die het interface gemakkelijk kan 'doodlassen'. ## 6. Een grotere ontdekking: LIF kan lage-temperatuur sintering volledig vervangen ### De oven overslaan Als LIF het Ni-Si-contact kan optimaliseren, **kunnen we dan de traditionele lage-temperatuur sinterstap volledig overslaan**? Het artikel ontwierp een experiment (Groep D): **Ni-plating → LIF (8V) → directe Cu-plating**, waarbij de lage-temperatuur sinterstap wordt overgeslagen. **Resultaten**: | Groep | Proces | Rendement | Contactweerstand Uniformiteit (rand-midden verschil) | | --- | --- | --- | --- | | O | Traditioneel sinteren, geen LIF | basislijn | 3.53Ω | | A | Ni+LIF+Sinteren+Cu | 24.689% | 2.05Ω | | B | Ni+Sintering+LIF+Cu | 24.663% | 1.46Ω | | C | Ni+Sintering+Cu+LIF | 24.69% | 1.54Ω | | D | Ni+LIF+Cu (geen sintering) | 24.74% | 0.45Ω | **De contactweerstanduniformiteit van groep D overtreft elke groep die traditionele sintering omvat.** **Waarom?** Traditionele sinterovens verwarmen ongelijkmatig — randen dissiperen warmte snel, het midden is heter — waardoor de contactweerstand aan de randen hoger is en in het midden lager. LIF is een puntscan; elk punt ontvangt exact dezelfde energie, **van nature uniform**. Door de LIF-spanning verder te optimaliseren naar **6V**, bereikt groep D een rendement van **24.74%**, met Voc van **696,72mV** — **+0,45% abs. hoger in rendement** en **+0,86mV hoger in Voc** dan de traditionele sintering + geen LIF-basislijn. ## 7. Implicaties voor de productielijn: wordt de drempel voor massaproductie van koperplating verlaagd? ### Drie concrete vooruitgangen Dit artikel levert verschillende tastbare vooruitgangen: **1. Voc-schade kan worden hersteld, en beter hersteld.** De gloeibehandeling van 750°C uit het vorige artikel had een smal temperatuurvenster en een risico op blaarvorming aan de achterzijde. LIF verwarmt lokaal, de achterzijde blijft veilig en het herstel is effectiever. **2. Eén processtap wordt bespaard, maar de investering in apparatuur moet worden afgewogen.** Traditionele stroom: Ni-plating → lage-temperatuur sintering → Cu-plating. LIF-aanpak: Ni-plating → LIF → Cu-plating. **Bespaart de sinteroven en procestijd, maar LIF-apparatuur is zelf duurder en integratie met de platinglijn is complexer. De werkelijke ROI hangt af van apparatuurprijzen.** **3. Contactweerstanduniformiteit is de verborgen bonus.** Traditionele sintering vertoont een rand-tot-midden contactweerstandsverschil van 3,53Ω; de LIF-aanpak reduceert dit tot 0,45Ω. Betere uniformiteit betekent gelijkmatigere stroomafname, hogere FF en lager risico op hotspots op modulniveau. **Maar massaproductiehobbels blijven bestaan**: - **Investering in LIF-apparatuur**: tijdens het vervangen van de sinteroven voeg je een laser + voeding + besturingssysteem toe. De prijsstelling van de apparatuurleverancier bepaalt de economie. - **Complexiteit van lijnintegratie**: LIF moet naadloos aansluiten op de galvaniseerlijn en de cyclus-tijd matching (het artikel gebruikt een scansnelheid van 20 m/s) moet worden gevalideerd. - **GW-schaal consistentie**: het artikel bevindt zich op lab/pilot-niveau; opbrengststabiliteit bij grootschalige massaproductie heeft nog ondersteunende gegevens nodig. ## 8. Vergelijking met Aiko ABC ### Twee paden, twee verhalen | Item | Aiko ABC | TOPCon + LIF Koperplating | | --- | --- | --- | | Celstructuur | Volledig achtercontact | Voor + achter | | Lasergroeven vereist | Nee | Ja | | Laserschadeprobleem | Geen | Ja, maar LIF kan schade herstellen en contact tegelijkertijd optimaliseren | | Metallisatieproces | Cu/Ni/Sn plating | Ni/Cu plating + LIF | | Massaproductiestatus | Al in massaproductie | Lab / pilot | Aiko's BC-architectuur vermijdt van nature de valkuil van lasergroeven. TOPCon kan het niet vermijden, maar LIF biedt een 'vul de kuil + optimaliseer' combinatie-oplossing - niet alleen het herstellen van schade, maar ook het besparen van een processtap en het verbeteren van de uniformiteit. ## 9. Samenvatting ### Waar we staan **Dit nieuwe artikel van de Jiangnan Universiteit bewijst één ding: de laserschade bij TOPCon koperplating kan niet alleen worden hersteld, maar LIF herstelt het beter dan traditioneel gloeien - en onderweg lost het ook het uniformiteitsprobleem van lage-temperatuur sintering op.** Efficiëntiewinst van +0,45% abs., Voc-winst van 0,86mV en grote verbetering in contactweerstanduniformiteit - deze drie cijfers zijn een serieuze evaluatie waard op elke productielijn. De drempel voor massaproductie bestaat nog steeds, maar de technische routekaart wordt duidelijker. **Discussieonderwerp**: Is LIF ter vervanging van lage-temperatuur sintering de 'laatste zet' voor massaproductie van TOPCon koperplating, of slechts een 'lab-side icing on the cake'? --- **Referentie-informatie**: - Titel: Integratie van laser-geïnduceerd afvuren met Ni/Cu-bekleding voor TOPCon-zonnecelmetallisatie - Auteurs: Jingyun Zhang, Xi Xi, Jianbo Shao et al. (Jiangnan University + Jiangsu Xianghuan Technology + DR Laser) - Tijdschrift: Solar Energy Materials and Solar Cells - Jaar: **2026** - DOI: **10.1016/j.solmat.2026.114198** ## Ooitech's Visie ### Ooitech gelooft: LIF combineert laser-schadeherstel en sinteruniformiteit in één stap, waardoor TOPCon-koperbekleding een betekenisvolle haalbare route wordt voor zilvervrije massaproductie. --- ##### Tags : ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp) ### Vraag een offerte aan Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk. ## Wij leveren expertise waar u op kunt vertrouwen onze service Direct-van-fabriek apparatuur. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg) ### Kosteneffectieve voordelen Wij leveren uitzonderlijke waarde, maximaliseren resultaten en optimaliseren budgetten voor klanten. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg) ### Ons ervaren team Onze bekwame professionals specialiseren zich in innovatieve oplossingen en op maat gemaakte strategieën. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg) ### 15+ jaar ervaring in de branche Diepgaande expertise zorgt voor betrouwbare, trendbewuste en bewezen resultaten voor succes. ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp ) ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp) ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ## Wat onze klant zegt over ons Klantgetuigenissen prijzen ons diepgaande begrip van hun uitdagingen, wat leidt tot innovatieve oplossingen en een sterk rendement op investering. Langdurige samenwerkingen—soms meer dan tien jaar—tonen hun vertrouwen en tevredenheid. Hun succesverhalen drijven ons om voortdurend de verwachtingen te overtreffen. [Meer weten **](#quote-form) ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Nogmaals heel erg bedankt voor de enorme hulp bij het verbeteren en repareren van de fabriek en ook het leren van de werknemers hoe ze de machines moeten gebruiken ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp) ### Mark BIPV Filipijnen ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Dank aan Ooitech voor het leveren van de volledig geautomatiseerde productieapparatuur—uw installatie en after-sales service zijn uitstekend geweest. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp) ### Amjad ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Dank aan Ooitech voor het leveren van zeer geschikte BC-zonnecel-experimentele apparatuur. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp) ### KTECH ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) bedankt voor de professionele ondersteuning van ooitech en de tijdige after-service. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp) ### Diarra uit Afrika ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Een man met een groot hart. Hartelijk dank voor uw bezoek, meneer Wu. Hartelijk dank voor de diensten bij het installeren van apparatuur en het trainen van mijn studenten. De vriendelijkste persoon en professional in zijn vakgebied ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp) ### Jizzakh Polytechnic Institute ## Onze Nieuwste Producten ![XJCM-13A+ Solar Module IV-tester: A+ klasse, 25s](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774506523267868.webp) - [** Rachael](./XJCM-13A2615-High-Efficiency-Solar-Module-IV-Tester-Advanced-Testing-Solution-for-PERC-HJT-TopCon-IB.html) - [** 67531](./XJCM-13A2615-High-Efficiency-Solar-Module-IV-Tester-Advanced-Testing-Solution-for-PERC-HJT-TopCon-IB.html) ### XJCM-13A+ Solar Module IV-tester: A+ klasse, 25s XJCM-13A2615 IV-tester – A+A+A+, 2600×1500mm, 10–100ms puls voor PERC, HJT, TOPCon & IBC. Elimineert capaciteitseffect. IEC 60904-9:2020 conform. ![KS-01C Junction Box Lasmachine: 16s Cyclus](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774492507915923.webp) - [** Rachael](./junction-box-welding-machine-ks-01c-automatic-solar-panel-junction-box-soldering-equipment-ooitech.html) - [** 92395](./junction-box-welding-machine-ks-01c-automatic-solar-panel-junction-box-soldering-equipment-ooitech.html) ### KS-01C Junction Box Lasmachine: 16s Cyclus Ooitech KS-01C Junction Box Lasmachine heeft automatisch hot bar tin lassen en hoogfrequent lassen met CCD positioneringsnauwkeurigheid van ±0.1mm. ![SL-1000 Back Contact Cell Welder: 600 cellen/u](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774263750726273.webp) - [** Rachael](./sunpower-back-contact-cell-welding-machine-sl-1000-ibc-back-contact-solar-cell-stringer.html) - [** 45504](./sunpower-back-contact-cell-welding-machine-sl-1000-ibc-back-contact-solar-cell-stringer.html) ### SL-1000 Back Contact Cell Welder: 600 cellen/u SUNPOWER Back Contact Cell Lasmachine SL-1000 van Ooitech maakt gebruik van elektromagnetisch lassen, CCD+SCARA-robotpositionering, dubbele celbelading ![OPT-S110H Offline String EL Tester: ≤2s, 4,6MP](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774350940561245.webp) - [** Rachael](./offline-string-el-tester-opt-s110h-solar-cell-string-electroluminescence-testing-equipment-ooitech.html) - [** 88260](./offline-string-el-tester-opt-s110h-solar-cell-string-electroluminescence-testing-equipment-ooitech.html) ### OPT-S110H Offline String EL Tester: ≤2s, 4,6MP OPT-S110H offline string EL-tester van Ooitech levert hogesnelheidselektroluminescentie-inspectie voor zonnecelstrings tot 1250mm. ![Zonnecel Lasersnijmachine — OLS-20E Dubbele Laser](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026031858869524.webp) - [** ooitech](./OLS-20E-Full-Automatic-Solar-Cell-Laser-Scribing-and-Breaking-Machine-High-Precision-Solar-Panel-Manufacturing-Equipment.html) - [** 27035](./OLS-20E-Full-Automatic-Solar-Cell-Laser-Scribing-and-Breaking-Machine-High-Precision-Solar-Panel-Manufacturing-Equipment.html) ### Zonnecel Lasersnijmachine — OLS-20E Dubbele Laser Lasersnijmachine voor zonnecellen voor shingled cellen: OLS-20E werkt met twee laserkoppen met automatische 1/4 breuk, waardoor kerfverlies en microscheurtjes op MBB worden verminderd. ![Automatische plakbandmachine: 25s-cyclus, ±2mm](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774350079476146.webp) - [** Rachael](./automatic-tape-sticking-machine-for-solar-panel-production-line-ooitech.html) - [** 81682](./automatic-tape-sticking-machine-for-solar-panel-production-line-ooitech.html) ### Automatische plakbandmachine: 25s-cyclus, ±2mm Ooitech automatische tape-plakmachine brengt kleefband met hoge precisie en snelheid aan op zonnecelstrings.