# PV-inkapselingsfilm: EVA, wit EVA, POE, EPE en verder > Elke encapsulatiefilm is een harsbasis plus een additief: EVA, wit EVA, POE, EPE en conversiefilm. Waarvoor elk dient, en bij welke module het past. ![PV-inkapselingsfilm: EVA, wit EVA, POE, EPE en verder](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20261020/2026102010100001.webp) - ** Redactieteam van Ooitech - ** 2026-11-06 - ** 0 Weergaven - ** [Blog](./Blog.html) De redactionele verantwoordelijkheid voor dit artikel berust bij **Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd.** Geschreven en beoordeeld door het redactieteam van Ooitech. Zie ons [redactioneel beleid](/editorial-policy.html) voor hoe we schrijven, waar AI-tools worden gebruikt en hoe u een correctie kunt aanvragen. ## PV-inkapselingsfilm: EVA, wit EVA, POE, EPE en verder **Snel antwoord:** elke encapsulatiefilm in commercieel gebruik is een van twee harsbasissen, EVA of POE, plus iets dat eraan is toegevoegd. EPE is de twee basissen die samen tot één plaat zijn geëxtrudeerd, wit EVA is EVA met een wit pigment, en conversiefilm is een van beide basissen met een fosfor. Leer de basis en het additief, en elke nieuwe productnaam lost op in een film die u al begrijpt. Het vorige stuk in deze serie zette de vijf taken uiteen die encapsulatie moet vervullen. Dit stuk is de andere helft van de kaart: de materialen die die taken uitvoeren, waar elk goed in is, en voor welke module-architectuur elk is gebouwd. De naamgeving is wat de familie groter doet lijken dan ze is. Een catalogus vermeldt transparant EVA, wit EVA, EPE, POE, hoogtransmissief EVA, UV-cut EVA en conversiefilm alsof het zeven materialen zijn. Het zijn twee polymeren die op verschillende manieren zijn gerangschikt, en zodra dat duidelijk is wordt het selectiegesprek veel korter. ## Twee assen: een basis en een additief Elke film heeft een harsbasis, en de basis bepaalt het karakter. Er zijn er slechts twee in volumeproductie. EVA, ethyleen-vinylacetaat, draagt vinylacetaat bij ruwweg 28 tot 33 procent in de fotovoltaïsche kwaliteit; de estergroep is polair, wat de reden is dat EVA gemakkelijk aan glas hecht en waarom het kan hydrolyseren. POE, een polyolefine-elastomeer meestal op basis van ethyleen en octeen, heeft helemaal geen estergroep, wat de reden is dat het een veel betere vochtbarrière is en waarom het moeilijker te formuleren is. De tweede as is wat aan de basis wordt toegevoegd. Een wit pigment maakt een reflecterende achterfilm. Extra UV-absorber maakt een film met hoge afsnijding. Een fosfor maakt een conversiefilm. Niets toegevoegd geeft u de transparante standaardkwaliteit. EPE is de enige combinatie die tegelijk langs beide assen werkt: een EVA-huid, een POE-kern en een tweede EVA-huid, samen geëxtrudeerd in plaats van gemengd. Die enkele constructie is de reden dat het zoveel van de TOPCon-markt heeft veroverd, en het is de reden dat een film nu kan worden beschreven als hebbende een voorzijde en een achterzijde met verschillende taken. Lees een naam van een datasheet af tegen die boom en er blijft geen dubbelzinnigheid over. Wit EPE is een co-geëxtrudeerde film met pigment in de achterhuid. Conversie-POE is een niet-polaire basis met een fosfor. Beide antwoorden kostten één regel, en beide zeggen meer over de prestaties dan de merknaam doet. ## Transparant EVA: de generalist die ervoor betaalt met zuur EVA verdiende zijn plaats door gemakkelijk te zijn. De polaire estergroep hecht aan glas en aan backsheet zonder heroïsch formuleringswerk, het is compatibel met crosslinkers, silanen en stabilisatoren, het vloeit goed genoeg voor een vergevingsgezind laminatievenster, en het is de goedkoopste van de opties. Twee decennia lang maakte die combinatie het bijna synoniem met encapsulatie. De zwakte komt van dezelfde functionele groep. Onder vochtige hitte hydrolyseert de acetaatzijgroep, en het azijnzuur dat zich vormt tast de gridlines en de ribbon aan. De waterdampdoorlaatbaarheid is hoog — gangbaar genoemd rond 25 g/m² per 24 uur bij 38 °C en 90% relatieve vochtigheid, ruwweg acht keer de POE-waarde — en de volumeweerstand is lager, dus PID-weerstand moet via formulering worden teruggewonnen in plaats van uit het polymeer te komen. Dit is waarom transparant EVA het best kan worden begrepen als de film van de glas-backsheet, monofaciale module. Die markt krimpt: glas-backsheet had ongeveer 60 procent aandeel in 2023, zakte in 2024 onder de helft, en de ITRPV-roadmap zet het op ruwweg 23 procent over een decennium. De film faalt niet; het moduleformaat waarvoor hij is ontworpen verliest terrein. Er is nog steeds een groot, verstandig gebruik voor. Verschillende modulefabrikanten draaien EVA aan de voorzijde en een POE-gebaseerde film aan de achterzijde, met de redenering dat de voorzijde is waar het licht en de kosten-prestatiehefboom zitten, en de achterzijde is waar de barrière het meest telt. De twee zijden van een module doen verschillende taken, en niets vereist dat ze dezelfde film gebruiken. Er is ook een derde pad dat de basis behoudt en de zwakte verhelpt: geoptimaliseerde EVA-kwaliteiten met lagere zuurvorming en een sterker PID-pakket. Ze kosten meer dan standaard EVA en minder dan POE, en ze laten een lijn op hetzelfde laminatierecept blijven. Of ze voldoende zijn hangt af van hoe lang de module in uw klimaat moet meegaan, wat een garantievraag is in plaats van een materiaalvraag. ## Wit EVA: het licht terugwinnen dat tussen cellen weglekte Een monofaciale module heeft openingen tussen cellen, en openingen tussen de celstring en het frame. Licht dat daar landt met een transparante achterfilm gaat verder de backsheet in en gaat verloren. Wit EVA, dat EVA is beladen met een wit pigment, zit achter de cellen en verstrooit dat licht weer omhoog; een deel ervan reflecteert van het binnenste glasoppervlak en keert terug naar de cel. Het mechanisme is eenvoudig en het effect is reëel, wat de reden is dat witte film standaard werd aan de achterzijde van monofaciale modules. Het is ook een materiaal uitsluitend voor de achterzijde met twee harde beperkingen. Het zendt niet door, dus een bifaciale module kan het niet gebruiken — de winst zou worden besteed aan het blokkeren van de achterbestraling waarop het product wordt verkocht. En het vloeit: tijdens laminatie kan de witte laag over de celrand kruipen en, in slechte gevallen, op de voorzijde, wat het defect is dat de industrie witte overloop noemt. De standaard tegenmaatregel is een vooraf ge-crosslinkte witte film, gedeeltelijk uitgehard voor verzending zodat hij nog steeds hecht maar niet meer reist. Wit EVA had ongeveer 16 procent van de Chinese markt in 2024, en CPIA verwacht dat de aandelen rond dat niveau blijven terwijl monofaciale volumes dalen. Het zit aan de verliezende kant van de glas-backsheet-transitie om precies de reden hierboven. Als u monofaciaal draait, is het bijna gratis prestatie. Als u bifaciaal draait, is het geen optie, en geen enkele hoeveelheid kwalificatietests verandert dat. ## POE: de film die geen azijnzuur kan maken POE is een ethyleen-octeen-copolymeer met een verzadigde ruggengraat en geen ester om te hydrolyseren. Alles wat daaruit volgt is een direct voordeel: geen azijnzuur om de metallisatie aan te tasten, een waterdampdoorlaatbaarheid nabij 3 g/m² per 24 uur op dezelfde basis waar EVA nabij 25 zit, een volumeweerstand hoog genoeg om PID-weerstand een eigenschap van het materiaal te maken in plaats van van het additiefpakket, en elasticiteit die lage temperaturen overleeft, waar EVA merkbaar verstijft rond min twintig. Het niet-polaire oppervlak is ook het probleem. Additieven zijn minder compatibel in POE, dus ze migreren en bloeien gemakkelijker uit; de hechting aan glas hangt sterker af van de formulering; de smelt stroomt minder gewillig, dus lamineren duurt langer en het procesvenster is smaller. Een smaller venster in een lamineerpers uit zich als celverschuiving en stringslip, niet als een mislukte elektrische test, en daarom hebben POE-lijnen doorgaans meer procesdiscipline nodig in plaats van meer inspectie. Kosten zijn de andere helft van het verhaal. POE-hars kwam historisch van een korte lijst leveranciers — waaronder Dow, ExxonMobil, Mitsui en LG Chem — dus prijs en toewijzing bewegen mee met capaciteitsuitbreidingen in plaats van met de vraag alleen. Die combinatie, betere prestaties en een structureel hogere prijs, is wat de opening voor EPE creëerde. ## EPE: EVA en POE gestapeld in één folie Als EVA goed hecht en POE water goed tegenhoudt, is de voor de hand liggende zet om te stoppen met kiezen. EPE co-extrudeert EVA, POE en EVA tot één folie: de buitenlagen zorgen voor hechting en vloei, de kern zorgt voor de barrière en de isolatie. Omdat de kern de vochtwerende taak draagt, daalt de hoeveelheid POE in een module sterk, wat het kostenargument is, en blijven de elektrische prestaties dicht bij die van zuiver POE, wat het betrouwbaarheidsargument is. Het is geen gratis lunch. Twee grensvlakken moeten nu standhouden, de dikteverhouding tussen kern en buitenlagen moet van run tot run worden beheerst, en additieven kunnen van de ene laag naar de andere migreren. Het buitenste EVA produceert nog steeds wat azijnzuur, dus een EPE-module is niet zuurvrij zoals een zuivere POE-module dat is. En wanneer een EPE-laminaat toch faalt, faalt het doorgaans op een grensvlak, en daarom is het karakteristieke defect een lijn van bellen langs de ribbon in plaats van een algemene waas. De markt heeft gestemd: EPE is waar de groei zit, met name op TOPCon, en het is nu het grootste afzonderlijke product in de POE-klasse in China. Voor een modulefabrikant is de praktische vraag niet of EPE werkt, maar welke EPE — kernratio, totale dikte en welke buitenlaag naar het glas is gericht. Die drie regels horen in de aankoopspecificatie, niet in een voetnoot van een datasheet. ## Waar UV-conversiefolie past Conversiefolie is geen basis; het is een additief dat op een van de bovenstaande basissen zit. De logica is eenvoudig zodra je accepteert dat N-type cellen, vooral HJT, gevoelig zijn voor ultraviolet. Het conventionele antwoord is een voorfolie met genoeg UV-absorber om de korte golflengten bij de cel weg te houden. Het conversie-antwoord is om dezelfde fotonen te absorberen en ze opnieuw uit te zenden in het blauw, waar de cel nog een goede kwantumefficiëntie heeft. Dus een conversiefolie en een hoogafsnijfolie zijn tegengesteld in bedoeling, ook al bevatten beide een of andere vorm van UV-absorber. De een gooit de ultraviolette energie weg om het polymeer en de cel te beschermen; de ander probeert er een deel van terug te winnen. Wat correct is, hangt af van hoeveel UVID je cel daadwerkelijk ondervindt en wat het fosfor kost, en die vergelijking is op zichzelf een berekening. De open vraag bij deze route is niet het mechanisme, maar de duurzaamheid van het conversiemiddel zelf. Leveranciers melden zeer kleine verliezen na versnelde blootstelling die gelijkstaat aan decennia in het veld, en die cijfers moeten als leveranciersclaims worden gelezen totdat een onafhankelijke damp-hitte- en UV-sequentie ze reproduceert op het afgewerkte laminaat. De emissieband, de verschuiving en de efficiëntie van de conversie worden in meer detail behandeld in onze [notitie over UV-lichtconversiefolie](https://www.ooitech.com/photovoltaic-module-uv-light-conversion-film-functions-working-principle-and-key-quality-parameters.html). ## PVB, TPO en silicone: routes die buiten de mainstream winnen Drie chemieën staan buiten de EVA- en POE-stamboom, en elk is het juiste antwoord op een vraag die de mainstream-folies niet kunnen beantwoorden. PVB is al decennialang de tussenlaag van architectonisch gelaagd glas. Het hecht sterk aan glas, absorbeert impact en houdt fragmenten vast, precies wat een gebouwgeïntegreerde façade of veiligheidsbeglazing nodig heeft. De zwakte is vocht: PVB is hygroscopisch en heeft randafdichting nodig, en het kost meer dan EVA. In BIPV-vliesgevels zijn die afwegingen acceptabel omdat het product in de eerste plaats een bouwelement is. Bij het verwerken van PVB voor architectonische glasconstructies verlengen we de initiële vacuümfase voordat diafragmadruk wordt toegepast om lucht grondig uit de omtrek en celspleten te evacueren. TPO heeft helemaal geen crosslinker nodig. Het smelt, hecht en stolt bij afkoeling, dus de lamineercyclus is kort en het laminaat is aan het einde van de levensduur gemakkelijker te recyclen. De uitdaging is kruip bij bedrijfstemperatuur, en daarom wordt TPO nauwlettend gevolgd voor perovskiet en andere lage-temperatuurprocessen waar een uitharding bij 150 °C ongewenst is, eerder dan voor mainstream silicium. Silicone heeft de beste verouderings- en UV-stabiliteit van de groep en de slechtste match met een conventionele lijn: andere uithardingschemie, andere handling, hogere kosten. Het overleeft in speciale en onderzoekswerkzaamheden, en het is het referentiepunt dat laat zien hoeveel van de mainstream-keuze wordt gedreven door lijncompatibiliteit in plaats van door materiaalprestaties. Alle drie werden gemarginaliseerd omdat ze EVA niet konden verslaan op kosten voor een standaardmodule. BIPV, flexibele en lichtgewicht modules, en perovskiet-tandems zijn de toepassingen waar de aannames van de standaardmodule niet meer opgaan, en daar krijgen deze routes een tweede gehoor. ## Folie afstemmen op module-architectuur De onderstaande tabel koppelt de gangbare architecturen aan de folies die er gewoonlijk voor worden gespecificeerd. Lees het als een startpunt voor een kwalificatieplan, niet als een regel: twee lijnen die hetzelfde moduletype bouwen, kunnen alleen al op basis van faalhistorie verschillende folies rechtvaardigen. | Module-architectuur | Voorzijde | Achterzijde | Wat de keuze bepaalt | | --- | --- | --- | --- | | Monofaciaal, glas-backsheet, PERC | Transparant EVA | Wit EVA | Laagste kosten per watt; achterlicht heeft nergens heen te gaan, dus reflecteer het terug | | Bifaciaal, glas-glas, TOPCon | EPE of POE | EPE of POE | Beide zijden moeten transparant zijn; barrière en PID-weerstand zijn beide van belang | | HJT, glas-glas | POE of EPE, optioneel conversie | POE of EPE | Hoogste barrière-eis, plus UVID-bescherming aan de voorzijde | | BIPV en vliesgevel | PVB | PVB | Veiligheidsbeglazing en bouwbesluit, niet watt per vierkante meter | | Flexibel en lichtgewicht | TPO of dun POE | TPO | Geen zwaar glas, korte cyclus, recycleerbaarheid | | Perovskiet-tandem, pilot | TPO of lage temperatuur | TPO | Temperatuurbudget onder de conventionele uitharding, dus kruip wordt de vraag | Eén cel in die tabel is met opzet leeg: voor- en achterkant hoeven niet te matchen. Het splitsen van de films is een legitieme manier om geld te besteden waar de stress zit, en het is wat verschillende fabrikanten doen wanneer de voorkant transparant moet blijven en de achterkant de vochttaak draagt. ## Hoe de mix daadwerkelijk verschoof POE-klasse films, dat wil zeggen pure POE plus EPE, gingen van ongeveer 23 procent van de Chinese markt in 2021 naar ongeveer 35 procent in 2022 en 41 procent in 2024. In de cijfers van 2024 was EPE alleen 27,8 procent en pure POE 13,2 procent, wat de duidelijkste enkele indicator is dat het co-geëxtrudeerde compromis nu het mainstreamproduct is in plaats van het slimme alternatief. De reden is de module, niet de film. Naarmate glas-glas de standaard werd en N-type cellen de technologie werden die werd verkocht, verschoof vochtindringing en PID van secundaire zorgen naar de top van de faillijst, en de films die deze aanpakken gingen van premium naar standaard. In tests van leveranciers en modulefabrikanten komt de betrouwbaarheidsorde uit op POE eerst, EPE tweede, EVA laatst, en de kostenorde loopt dezelfde kant op — wat een nette manier is om te zeggen dat de industrie bescherming koopt die ze zich bijna kan veroorloven. Verschillende onderzoeksbureaus tellen EPE anders, dus de absolute cijfers verschillen tussen rapporten terwijl de richting dat niet doet. Behandel de trend als solide en het decimaal als benaderend, en als u het huidige cijfer voor een businesscase nodig hebt, neem het dan uit de CPIA-roadmapeditie die uw klant ook gebruikt. ## Wat u opnieuw moet kwalificeren voordat u overstapt Het wisselen van film is geen onderdeelvervanging, en de storingen die op een wissel volgen komen meestal uit het proces in plaats van uit het materiaal. Vijf dingen moeten op uw eigen lijn opnieuw worden vastgesteld voordat de wijziging in productie gaat. **Het lamineerrecept.** POE en EPE vloeien minder gemakkelijk dan EVA, dus verblijftijd en temperatuur worden opnieuw afgestemd. Een recept dat ongewijzigd wordt overgenomen, zal bellen en onvolledige vulling produceren lang voordat enige materiaaleigenschap in het geding is. Bij het instellen van recepten voor POE en EPE splitsen wij verwarming en persen over twee kamers om lucht te elimineren voordat de kern smelt, waardoor holtevorming langs de ribbons wordt voorkomen. **Het uithardingsdoel.** Het gelgehalte wordt op dezelfde manier gemeten, maar de doelband verschuift met de chemie, en de extractiemethode is van belang. Leg de norm en de extractietijd vast in de specificatie, want twee laboratoria die twee verschillende methoden volgen, zullen het oneens zijn over dezelfde rol. **Peel tegen de daadwerkelijke backsheet.** Hechting is een eigenschap van de verbinding, niet van de film. Testen tegen een referentielaminaat vertelt u dat de film consistent is; testen tegen de backsheet die u daadwerkelijk koopt, vertelt u of de module zal delamineren. **De versnelde sequenties.** Dampwarmte, PID en UV-voorconditionering op het afgewerkte laminaat, uitgevoerd in de volgorde die uw certificeringsinstantie gebruikt. Een film kan drie van deze doorstaan en de vierde falen, en de vierde is meestal degene waaraan uw klimaat u blootstelt. **De vermogens- en inspectiebasislijn.** Het overstappen van wit naar transparant aan de achterzijde verandert de bifacialiteit en dus het naamplaatje; het overstappen van EVA naar EPE verandert het karakteristieke defect van waas naar grensvlakbellen, dus de visuele inspectiecriteria moeten mee veranderen. Beide zijn gemakkelijk te vergeten en beide komen later naar voren als een klachten van de klant. Draai dan het paar, niet de film. Voor- en achterkant worden samen gelamineerd en harden uit in dezelfde thermische cyclus, dus een sneluithardende voorkant onder een langzamer uithardende achterkern is een recept voor een laag die onvoldoende is uitgehard. Bouw het kwalificatiecoupon uit de exacte BOM die u van plan bent te verzenden, en bewaar een referentielaminaat van de oude BOM om mee te vergelijken. ## Veelgestelde vragen ### Is POE altijd beter dan EVA? Op barrière en PID-weerstand, ja, en de betrouwbaarheidsrangorde van POE, dan EPE, dan EVA is consistent across leveranciers- en modulefabrikanttests. Het is niet automatisch beter voor uw lijn: POE is duurder, vereist een langere lamineercyclus en een strakker procesvenster, en op een monofaciaal glas-backsheetproduct koopt de extra barrière bescherming die de toepassing niet nodig heeft. ### Waarom is EPE goedkoper dan pure POE als het POE bevat? Omdat de POE slechts een kernlaag is. De barrièretaak wordt gedragen door een fractie van de totale dikte, dus de dure hars wordt gebruikt waar die nodig is en EVA vult de rest. U krijgt het grootste deel van de vochtprestaties tegen een gemengde kostprijs die tussen de twee materialen in ligt. ### Kan witte EVA worden gebruikt op een bifaciale module? Nee. Witte film zendt niet door, dus elimineert het de achterzijde-opbrengst waarop het product wordt verkocht. De winst bestaat alleen bij monofaciale modules, waar het licht dat de achterzijde bereikt anders verloren zou gaan. ### Wat veroorzaakt witte overloop, en hoe wordt het voorkomen? Witte film vloeit tijdens het lamineren en kan over de celrand klimmen, soms op het voorvlak. De gebruikelijke tegenmaatregel is voorvernetting: de witte laag wordt gedeeltelijk uitgehard vóór verzending, zodat deze nog steeds hecht maar beperkte beweging heeft. De rest is lamineerbeheersing — temperatuurstijging en druk. ### Is EPE gevoeliger voor delaminatie dan EVA? Het heeft meer grensvlakken, dus het heeft meer plaatsen om te falen, en het typische defect is een lijn van bellen langs de ribbon in plaats van een breed waas. Dat maakt het overall niet zwakker — de kern is een betere barrière dan EVA — maar het betekent wel dat het falen dat u het eerst zult zien anders is, en uw inspectiecriteria moeten dat verwachten. ### Vervangt een conversiefilm een UV-cutfilm? Ze zijn tegenpolen. Een high-cut-off film verwijdert ultraviolet om het polymeer en de cel te beschermen; een conversiefilm absorbeert dezelfde fotonen en zendt ze opnieuw uit als zichtbaar licht. Kiezen tussen hen is een energieboekhoudkundige vraag, niet een voorkeur. ### Welke film zou een HJT-lijn moeten gebruiken? De combinatie die beide zwaktes van HJT aanpakt: een high-barrier film, dus POE of een EPE met een substantiële kern, en een voorfilm die ultraviolet beheert, hetzij door het af te snijden of door het om te zetten. HJT is ook de technologie die het meest blootstaat aan lage-temperatuurverwerking, dus controleer de uithardingstemperatuur tegen de cel vóór de barrière-eigenschappen. ### Kunnen de voor- en achterkant verschillende films gebruiken? Ja, en het is gebruikelijk. De voorkant draagt de optische taak en doorgaans de strengere UV-eis; de achterkant draagt de vochttaak. Ze splitsen laat je de kosten leggen waar de belasting zit, mits je het paar als een systeem valideert in plaats van elke film afzonderlijk. ## Slotgedachten De familie lijkt drukbevolkt totdat je sorteert op basis en additief, en dan valt hij terug tot een korte lijst: EVA waar kosten en procesverdraagzaamheid belangrijk zijn, POE waar vocht en PID belangrijk zijn, EPE waar beide belangrijk zijn en het budget reëel is, en de speciale chemieën waar de module ophoudt een standaardmodule te zijn. Kies op basis van de faalmodus die je je niet kunt veroorloven, en de naam op de rol wordt vanzelf duidelijk. - [PV-inkapselingsfilm: vijf taken achter een garantie van 25 jaar](https://www.ooitech.com/pv-encapsulant-film-five-jobs-behind-a-25-year-warranty.html) - [UV-lichtconversiefilm: functies, principe en belangrijkste kwaliteitsparameters](https://www.ooitech.com/photovoltaic-module-uv-light-conversion-film-functions-working-principle-and-key-quality-parameters.html) - [EPE-inkapselingsdelaminatie: lijnvormige bellen langs de ribbons](https://www.ooitech.com/epe-encapsulant-lamination-delamination-line-shaped-bubbles-along-solar-cell-ribbons.html) - [Niet elke laminaatbel is de schuld van het inkapselmateriaal](https://www.ooitech.com/not-every-laminate-bubble-is-the-encapsulants-fault-the-real-causes-behind-solar-module-bubbles.html) - [Lamineerder-vacuümpompen en het EVA-procesvenster](https://www.ooitech.com/laminator-vacuum-pumps-types-and-eva-window.html) - [DH1000 Vochtige Warmte Test: Faalmodi en Mechanismen](https://www.ooitech.com/dh1000-damp-heat-test-failure-modes-and-mechanisms.html) - [Slakkensporen op zonnepanelen: oorzaken en preventie](https://www.ooitech.com/snail-trails-on-solar-panels-causes-and-prevention.html) - [EVA-, POE- en EPE-inkapselingsfilm: technische gids](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html) Gegevensnotities: marktaandelen gelden voor de Chinese modulemarkt. De POE-klassecijfers van 2021 en 2022 volgen de CPIA-basis zoals samengesteld door Qianzhan en Guanyan Tianxia; de splitsing van 2024 (EPE 27,8%, POE 13,2%) is de compilatie van Guanyan Tianxia, en de cijfers voor transparant EVA (ongeveer 42 procent) en wit EVA (ongeveer 16 procent) zijn CPIA-cijfers gerapporteerd in TaiyangNews, Backsheets & Encapsulation 2024-2025. Waterdampdoorlaatsnelheden zijn gangbaar gepubliceerde waarden bij 38 °C en 90% relatieve vochtigheid en variëren met dikte, formulering en methode. Het aandeel glas-achterfolie is afkomstig uit de 15e editie van ITRPV. Filmeigenschappen moeten worden bevestigd aan de hand van de eigen technische gegevens van de leverancier en uw kwalificatieresultaten. Voor lijnen die deze inkapselmaterialen verwerken, bouwt OOITech de [OTcy 2754DD enkellaags dubbelkamer-BIPV-lamineerder](https://www.ooitech.com/single-layer-double-chamber-automatic-bipv-laminator-otcy-2754dd-ooitech-solar-panel-lamination-equipment.html) om stabiele thermische cycli te draaien voor EVA-, POE-, EPE- en PVB-stacks. Stuur ons uw modulestack, tekeningen of glasmonsters om cyclusparameters te evalueren en de crosslinkprestaties op onze apparatuur te verifiëren. --- ##### Tags : ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp) ### Vraag een offerte aan Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk. ## Wij leveren expertise waar u op kunt vertrouwen onze service Direct-van-fabriek apparatuur. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg) ### Kosteneffectieve voordelen Wij leveren uitzonderlijke waarde, maximaliseren resultaten en optimaliseren budgetten voor klanten. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg) ### Ons ervaren team Onze bekwame professionals specialiseren zich in innovatieve oplossingen en op maat gemaakte strategieën. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg) ### 15+ jaar ervaring in de branche Diepgaande expertise zorgt voor betrouwbare, trendbewuste en bewezen resultaten voor succes. ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp ) ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp) ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ## Wat onze klant zegt over ons Klantgetuigenissen prijzen ons diepgaande begrip van hun uitdagingen, wat leidt tot innovatieve oplossingen en een sterk rendement op investering. Langdurige samenwerkingen—soms meer dan tien jaar—tonen hun vertrouwen en tevredenheid. Hun succesverhalen drijven ons om voortdurend de verwachtingen te overtreffen. [Meer weten **](#quote-form) ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) bedankt voor de professionele ondersteuning van ooitech en de tijdige after-service. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp) ### Diarra uit Afrika ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Dank aan Ooitech voor het leveren van de volledig geautomatiseerde productieapparatuur—uw installatie en after-sales service zijn uitstekend geweest. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp) ### Amjad ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Een man met een groot hart. Hartelijk dank voor uw bezoek, meneer Wu. Hartelijk dank voor de diensten bij het installeren van apparatuur en het trainen van mijn studenten. De vriendelijkste persoon en professional in zijn vakgebied ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp) ### Jizzakh Polytechnic Institute ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Dank aan Ooitech voor het leveren van zeer geschikte BC-zonnecel-experimentele apparatuur. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp) ### KTECH ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Nogmaals heel erg bedankt voor de enorme hulp bij het verbeteren en repareren van de fabriek en ook het leren van de werknemers hoe ze de machines moeten gebruiken ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp) ### Mark BIPV Filipijnen ## Onze Nieuwste Producten ![Productieapparatuur voor zonnepanelen: een station-voor-station gids](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774262936967131.webp) - [** ooitech](./solar-panel-manufacturing-machine.html) - [** 80](./solar-panel-manufacturing-machine.html) ### Productieapparatuur voor zonnepanelen: een station-voor-station gids Station-voor-station gids voor elke machine voor de productie van zonnepanelen: celsnijden, tabbing, layup, bussing, lamineren, inkaderen, testen. ![OEL-S2400 zonnepaneel EL-tester: 4928 x 3264px](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774351284414161.webp) - [** Rachael](./solar-panel-el-defect-tester-oel-s2400-electroluminescence-testing-machine-for-solar-module-quality-inspection.html) - [** 60841](./solar-panel-el-defect-tester-oel-s2400-electroluminescence-testing-machine-for-solar-module-quality-inspection.html) ### OEL-S2400 zonnepaneel EL-tester: 4928 x 3264px De Ooitech OEL-S2400 zonnepaneel EL-defecttester is een offline elektroluminescentietestmachine die is ontworpen om microscheurtjes, zwarte plekken ![GIV Solar Simulator: A+ klasse, <1% instabiliteit](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774508988152657.webp) - [** Rachael](./gsolar-solar-panel-tester-sun-simulator-giv-20a2616-a-a-a-class-solar-module-iv-tester.html) - [** 13805](./gsolar-solar-panel-tester-sun-simulator-giv-20a2616-a-a-a-class-solar-module-iv-tester.html) ### GIV Solar Simulator: A+ klasse, Gsolar GIV-20A2616 A+A+A+ klasse zonnepaneeltester en zonnesimulator met testoppervlak van 2600mm x 1600mm, pulsduur van 10ms-100ms lang ![OTCY-2754DD BIPV-lamineerder: dubbele kamer, enkele laag](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774438298752758.webp) - [** Rachael](./OTCY-2754DD-Single-Layer-Double-Chamber-Automatic-BIPV-Laminator-High-Performance-Solar-Module-Produ.html) - [** 63479](./OTCY-2754DD-Single-Layer-Double-Chamber-Automatic-BIPV-Laminator-High-Performance-Solar-Module-Produ.html) ### OTCY-2754DD BIPV-lamineerder: dubbele kamer, enkele laag Ooitech zonnepaneel laminator volledige catalogus: 10 modellen, vergelijking technische specificaties, systeembeschrijvingen, veiligheidscontroles ![AM050FH MBB Tabber Stringer: 6800 strips/u, ±0,05 mm](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774262936967131.webp) - [** ooitech](./am050fh-mbb-pv-cell-soldering-stringer-fully-automatic-solar-cell-tabber-stringer-machine-ooitech.html) - [** 57133](./am050fh-mbb-pv-cell-soldering-stringer-fully-automatic-solar-cell-tabber-stringer-machine-ooitech.html) ### AM050FH MBB Tabber Stringer: 6800 strips/u, ±0,05 mm Automatische zonnecel-tabber-stringer: AM050FH soldeert multi-busbar-cellen met laser-halfsnijden en 1/3-snijden op één platform, voor MBB- en half-cut-lijnen. ![Solar Cell Layup Machine WS-CL80D: 48s-cyclus, ±0,1 mm](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774318047382785.webp) - [** Rachael](./automatic-solar-cell-layup-machine-ws-cl80d-high-speed-mbb-half-cell-string-laying-equipment-for-solar-panel-production-line.html) - [** 12485](./automatic-solar-cell-layup-machine-ws-cl80d-high-speed-mbb-half-cell-string-laying-equipment-for-solar-panel-production-line.html) ### Solar Cell Layup Machine WS-CL80D: 48s-cyclus, ±0,1 mm De Ooitech WS-CL80D automatische opzetmachine voor zonnecellen heeft een onafhankelijke werking met dubbele portaal en dubbele grijper, lineaire motor aangedreven hoofdas met 0,01 mm