# Ooitech Solar Panel Laminator Complete Productcatalogus

> Ooitech zonnepaneel laminator volledige catalogus: 10 modellen, vergelijking technische specificaties, systeembeschrijvingen, veiligheidscontroles

#### Ooitech Solar Panel Laminator Complete Productcatalogus

#### US$ 347000

Ooitech zonnepaneel laminator volledige catalogus: 10 modellen, vergelijking technische specificaties, systeembeschrijvingen, veiligheidscontroles

##### Voorraad: Beschikbaar | 30~60 dagen productietijd

##### Categorie: Product

##### Tags:

---

---

**Snel antwoord:** Dit is de complete catalogus van Ooitech voor zonnepaneellaminatoren: tien modellen variërend van semi-automatische tot volledig automatische machines, van een laboratoriumkamer van 600 mm bij 600 mm tot productieplaten van 2600 mm bij 1500 mm. Het bevat de naamgevingsconventie van de modellen, een vergelijking van technische specificaties van alle tien machines, individuele specificaties voor elk, algemene systeembeschrijvingen, veiligheidscontroles, merken van belangrijke componenten, fabrieks- en installatievereisten, garantievoorwaarden en bedieningsopmerkingen. De kamergrootte is de eerste beslissing, omdat deze bepaalt hoeveel modules er tegelijk worden geladen; de tweede is of één of twee kamers bij uw cyclus passen, aangezien een machine met dubbele kamer de vacuümpompen laat doorwerken terwijl de andere zijde wordt geladen. Temperatuurgelijkmatigheid over de plaat is de specificatie die de laminaatkwaliteit bepaalt: een koude hoek laat niet-uitgeharde inkapseling achter die jaren later faalt. De keuze van siliconenolie en vacuümpomp volgt uit het kamervolume en de cyclustijd die u nodig hebt.

PV-moduleproductie · door Jerry, Ooitech

![Bekijk productvideo](https://img.youtube.com/vi/yGUGkAZ0FDA/maxresdefault.jpg)

1. [Productoverzicht & Toepassing](#overview)
2. [Modelnaamgevingsconventie](#model-naming)
3. [Vergelijkingstabel Technische Specificaties (Alle Modellen)](#comparison)
4. [Individuele Modelspecificaties](#models)
5. [Algemene Systeembeschrijvingen](#systems)
6. [Veiligheidscontrole](#safety)
7. [Belangrijke componenten & merken](#parts)
8. [Fabrieks-/installatievereisten](#factory)
9. [Garantie & after-sales service](#warranty)
10. [Bedienings- & veiligheidsinstructies (uittreksel gebruikershandleiding)](#opnotes)

## 1. Productoverzicht & toepassing

De zonnepaneellaminator is de meest kritische procesapparatuur in de productielijn van fotovoltaïsche modules. Het verbindt meerdere materiaallagen — **EVA [encapsulant](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html), gehard glas, [backsheet](https://www.ooitech.com/Photovoltaic-Backsheet-The-Critical-Protective-Layer-for-Solar-Modules.html), en zonnecellen** — door middel van een gecontroleerde combinatie van warmte en vacuüm in een afgesloten lamineerkamer.

Ooitech biedt een volledig assortiment laminatoren, van compacte semi-automatische tafelmodellen tot grootschalige volledig automatische dubbellaagse, driekamerproductielijnen. Alle modellen zijn compatibel met:

- Monokristallijne silicium zonnemodules
- Polykristallijne silicium zonnemodules
- Dubbelglas zonnemodules (bifaciaal)
- [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), HJT en andere geavanceerde celtechnologieën

## 2. Modelnaamgevingsconventie

| Codeletter | Betekenis |
| --- | --- |
| H | Semi-automatisch |
| A | Enkele kamer |
| S | Dubbele kamer |
| T | Drievoudige kamer |
| B | — Basisconfiguratie — |
| D | Elektrische verwarming (indien gebruikt als achtervoegsel; "DD" = dubbele laag dubbele kamer) |
| Numeriek achtervoegsel (bijv. 2787, 2658): geeft effectieve lamineerafmetingen aan (Breedte × Lengte in mm, afgekort) |

## 3. Vergelijkingstabel technische specificaties — alle modellen

| Parameter | OCY-H600D | OCY-1111 | OTCY-2615 | OTCY-2446 | OTCY-2658(Enkel) | OTCY-2666 | OTCY-2658(Dubbel) | OTCY-2787D | OTCY-2787DD | OTCY-2787DD |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| OTCY-BT2787 |
| Bedrijfsmodus | Semi-automatisch | Semi-automatisch | Semi-automatisch | Volledig automatisch | Automatisch | Automatisch | Volledig automatisch | Volledig automatisch | Volledig automatisch | Volledig automatisch |
| Kamerconfiguratie | Enkel | Enkel | Enkel | 1 Lam. | Enkel | Enkel | 1 Lam. + 1 Cur. | 1 Lam. + 1 Cur. | 2 Lam. + 2 Cur.(Dubbele laag) | 2 Lam. + 2 Cur. + 2 Cool.(Dubbele laag) |
| Verwarmingsmodus | Elektrisch | Elektrisch | Elektrisch | Olie | Olie | Olie | Olie | Olie | Olie | Olie |
| — Afmetingen & Capaciteit — |
| Laminaat oppervlak (mm) | 600 × 600 | 1100 × 1100 | 2600 × 1500 | 4600 × 2400 | 2600 × 5800 | 2600 × 6600 | 5800 × 2600 | 8700 × 2700 | 8700 × 2700× 2 lagen | 8700 × 2700× 2 lagen |
| Kamer netto hoogte (mm) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Machine afmetingen (m) | 1.1×1.1×1.0 | 1.5×2.0×1.4 | 3.1×2.5×1.4 | 14.98×3.4×1.8 | 18.5×3.58×1.8 | 21.1×3.58×1.8 | 21.3×3.58×1.8 | 37.3×3.68×1.8 | 37.3×4.88×3.4 | 47.2×4.9×3.4 |
| Machine gewicht | 0.5 T | 2.3 T | 5 T | 16 T | 25 T | 25 T | — | — | 128 T | 170 T |
| — Vermogen & Elektrisch — |
| Stroomvoorziening | AC 380V / 50Hz / 3-fase 5-draads (alle modellen) |
| Nominaal vermogen | 5 kW | 11.5 kW | 33 kW | 70 kW | 90 kW | 90 kW | 185 kW | 190 kW | 395 kW | 460 kW |
| Gemiddeld werkvermogen | 1.5 kW | 3,5 kW | ≤8,5 kW | ≤30 kW | — | ≤45 kW | ≤95 kW | 95 kW | ≤190 kW | ≤220 kW |
| Verwarmingsvermogen | 3+1,2 kW | 8,5 kW | 27 kW | 54 kW | 90 kW | 72 kW | 72 kW × 2 | 72 kW × 2 | 72 kW × 4 | 72 kW × 2 (per laag) |
| — Temperatuur — |
| Temperatuurbereik | 30–200°C | 30–200°C | 30–200°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C |
| Temperatuurprecisie | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±2°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Temperatuuruniformiteit | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1,5°C | ≤±2°C | ≤±1°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1,5°C |
| Temp. regelpunt(en) | — | — | — | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | Standaard per kamer | 5 per kamer |
| — Vacuüm — |
| Vacuümgraad (bedrijf) | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) |
| Vacuümtijd (instelbaar) | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min |
| Vacuümpomp | VRD-24 (24 m³/h) | 2X-30 (30 L/s) | 2X-30 | 2X-70 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2×(2X-70+ZJP600) / 2×2X-70 | 2×2X-70+ZJP600 / 2×2X-70 / 2X-70 |
| — Luchttoevoer — |
| Luchttoevoerdruk | 0,6 ~ 0,8 MPa (alle modellen) |
| Persluchtdebiet | ≥200 L/min | ≥300 L/min | ≥300 L/min | ≥400 L/min | ≥400 L/min | ≥600 L/min | ≥800 L/min | ≥800 L/min | ≥1000 L/min | ≥800 L/min × 6 |
| — Prestaties — |
| Werkcyclus | Handmatig | Handmatig | Handmatig | ≤18 min | ≤18 min | ≤18 min | ≤9 min | ≤9 min | ≤9 min | ≤9 min (per laag) |
| Beschikbaarheid | — | — | — | 98% | — | — | — | — | — | ≥99% |
| Levensduur | ≥ 10 jaar (alle modellen) |
| Transportsnelheid | — | — | — | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min |
| Laden / Lossen | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Band / RVS rollen | Band / RVS rollen (buffer opt.) | Band / RVS rollen (buffer opt.) | Band / RVS rollen (buffer opt.) | Band / RVS rollen (buffer opt.) | Band / RVS rollen (buffer opt.) | Gestapelde band / Gestapelde RVS rollen |
| Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC (alle modellen) |
| Werkhoogte (deksel open) | — | — | — | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–150 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm |
| Max. dekselhoogte (onderhoud) | — | — | — | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm |
| Beluchtingssnelheid | — | — | — | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–5 L/s | 0–70 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s |

## 4. Individuele modelspecificaties

| Laminaatgebied | 600 × 600 mm | Verwarmingsmodus | Elektrische verwarming (dubbelzijdig) |
| --- | --- | --- | --- |
| Nominaal vermogen | 5 kW | Gem. werkvermogen | 1.5 kW |
| Verwarmingsvermogen | 3 kW + 1,2 kW | Temperatuurbereik | 30°C – 200°C |
| Temp. precisie | ±1°C | Temp. uniformiteit | ≤±2°C |
| Vacuümgraad | 40–100 Pa | Vacuümtijd | 5–30 min (instelbaar) |
| Vacuümpomp | VRD-24 (24 m³/h) — merk Feiyue | Kamerhoogte | 35 mm |
| Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa | Persluchtdebiet | ≥200 L/min |
| Werkcyclus | Handmatig | Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC |
| Machineafmetingen | 1100 × 1100 × 1000 mm | Gewicht | 0.5 T |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

*Opmerking: Opwarmtijd van kamertemperatuur tot 145°C:<60 minuten. Vacuümtijd om 100Pa te bereiken: <120 seconden.*

| Laminaatgebied | 1100 × 1100 mm | Verwarmingsmodus | Elektrische verwarming |
| --- | --- | --- | --- |
| Nominaal vermogen | 11.5 kW | Gem. werkvermogen | 3,5 kW |
| Verwarmingsvermogen | 8,5 kW | Temperatuurbereik | 30°C – 200°C |
| Temp. precisie | ±1°C | Temp. uniformiteit | ≤±2°C |
| Vacuümgraad | 40–100 Pa | Vacuümtijd | 5–30 min (instelbaar) |
| Vacuümpomp | 2X-30 (30 L/s) — Sichuang Nanguang | Kamerhoogte | 35 mm |
| Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa | Persluchtdebiet | ≥300 L/min |
| Werkcyclus | Handmatig | Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC |
| Machineafmetingen | 1500 × 2000 × 1400 mm | Gewicht | 2.3 T |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

*Opmerking: Opwarmtijd van kamertemperatuur tot 145°C:<50 minuten. Vacuümtijd tot 100Pa: <120 seconden.*

| Laminaatgebied | 2600 × 1500 mm | Verwarmingsmodus | Elektrische verwarming |
| --- | --- | --- | --- |
| Nominaal vermogen | 33 kW | Gem. werkvermogen | ≤8,5 kW |
| Verwarmingsvermogen | 27 kW | Temperatuurbereik | 30°C – 200°C |
| Temp. precisie | ±1°C | Temp. uniformiteit | ≤±2°C |
| Vacuümgraad | 40 Pa | Vacuümtijd | 5–30 min (instelbaar) |
| Vacuümpomp | 2X-30 | Kamerhoogte | 35 mm |
| Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa | Persluchtdebiet | ≥300 L/min |
| Werkcyclus | Handmatig | Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC |
| Machineafmetingen / Gewicht | 3,1 × 2,5 × 1,4 m / 5 T |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

*Elektrische verwarming met moduleregeling voor verbeterde temperatuuruniformiteit. Opwarmen tot 145°C:<50 minuten. Vacuüm tot 100Pa: <120 seconden.*

| Laminaatgebied | 4600 × 2400 mm | Verwarmingsmodus | Olieverwarming |
| --- | --- | --- | --- |
| Nominaal vermogen | 70 kW | Gem. werkvermogen | ≤30 kW |
| Verwarmingsvermogen | 54 kW | Temperatuurbereik | 30°C – 180°C |
| Temp. precisie | ±1°C | Temp. uniformiteit | ≤±2°C |
| Temp. regelpunt(en) | ≥5 | Kamerhoogte | 35 mm |
| Vacuümgraad | 40–100 Pa | Vacuümtijd | 5–30 min |
| Vacuümpomp | 2X-70 (+ ZPJ300 Roots — gebruikersspecificatie) | Beluchtingssnelheid | 0–50 L/s |
| Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa | Persluchtdebiet | ≥400 L/min |
| Werkcyclus | ≤18 min | Beschikbaarheid | 98% |
| Kamerconfiguratie | 1 Lamineerkamer | Laden / Lossen | Bandlading / RVS rollen uitvoer |
| Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC (Siemens) | Transportsnelheid | 4–14 m/min |
| Machineafmetingen / Gewicht | 14,98 × 3,4 × 1,8 m / 16 T |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

| Laminaatgebied | 2600 × 5800 mm | Verwarmingsmodus | Olieverwarming |
| --- | --- | --- | --- |
| Nominaal vermogen | 90 kW | Temp. uniformiteit | ≤±1,5°C |
| Temp. precisie | ±1°C | Temperatuurbereik | 30°C – 180°C |
| Temp. regelpunt(en) | ≥5 | Kamerhoogte | 35 mm |
| Vacuümgraad | 40–100 Pa (ult.<40 Pa) | Vacuümtijd | 5–30 min (instelbaar) |
| Vacuümpomp | 2X-70 + ZJP600 Roots | Beluchtingssnelheid | 0–50 L/s |
| Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa | Persluchtdebiet | ≥400 L/min |
| Pompsnelheid | ≥600 m³/h (100Pa in<90s) | Werkcyclus | ≤18 min |
| Kamerconfiguratie | Enkelkamer | Laden / Lossen | Band / RVS rollen (buffer optioneel) |
| Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC (Siemens) | Transportsnelheid | 4–14 m/min |
| Machineafmetingen / Gewicht | 18,5 × 3,58 × 1,8 m / 25 T |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

| Laminaatgebied | 2600 × 6600 mm | Verwarmingsmodus | Olieverwarming |
| --- | --- | --- | --- |
| Nominaal vermogen | 90 kW | Gem. werkvermogen | ≤45 kW |
| Verwarmingsvermogen | 72 kW | Temperatuurbereik | 30°C – 180°C |
| Temp. precisie | ±1°C | Temp. uniformiteit | ≤±2°C |
| Temp. regelpunt(en) | ≥5 | Kamerhoogte | 35 mm |
| Vacuümgraad | 40 Pa | Vacuümtijd | 5–30 min (instelbaar) |
| Vacuümpomp | 2X-70 + ZJP600 Roots | Beluchtingssnelheid | 0–50 L/s |
| Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa | Persluchtdebiet | ≥600 L/min |
| Pompsnelheid | ≥600 m³/h (100Pa in<90s) | Werkcyclus | ≤18 min |
| Kamerconfiguratie | Enkelkamer | Laden / Lossen | Band / RVS rollen (buffer optioneel) |
| Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC (Siemens) | Transportsnelheid | 4–14 m/min |
| Machineafmetingen / Gewicht | 21,1 × 3,58 × 1,8 m / 25 T |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

| Laminaatgebied | 5800 × 2600 mm (Dubbelkamer) | Verwarmingsmodus | Olieverwarming |
| --- | --- | --- | --- |
| Nominaal vermogen | 185 kW | Gem. werkvermogen | ≤95 kW |
| Verwarmingsvermogen | 72 kW × 2 | Temperatuurbereik | 30°C – 180°C |
| Temp. precisie | ±2°C | Temp. uniformiteit | ≤±1°C |
| Temp. regelpunt(en) | 5 | Kamerhoogte | 35 mm |
| Vacuümgraad | 40–100 Pa | Vacuümtijd | 5–30 min |
| Vacuümpomp (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots | Vacuümpomp (Uithard) | 2X-70 |
| Beluchtingssnelheid | 0–5 L/s | Pompsnelheid | <90s tot 100Pa |
| Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa | Persluchtdebiet | ≥800 L/min |
| Werkcyclus | ≤9 min | Kamerconfiguratie | 1 Lamineer + 1 Uithard |
| Laden / Lossen | Band / RVS rollen (buffer optioneel) | Transportsnelheid | 4–14 m/min |
| Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC (Siemens) | Uitharddekselhoogte | 120–150 mm (werkend); ≥250 mm (onderhoud) |
| Machineafmetingen | 21,3 × 3,58 × 1,8 m |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

| Laminaatgebied | 8700 × 2700 mm | Verwarmingsmodus | Olieverwarming |
| --- | --- | --- | --- |
| Nominaal vermogen | 190 kW | Gem. werkvermogen | 95 kW |
| Verwarmingsvermogen | 72 kW × 2 | Temperatuurbereik | 30°C – 180°C |
| Temp. precisie | ±1°C | Temp. uniformiteit | ≤±2°C |
| Temp. regelpunt(en) | 5 | Kamerhoogte | 35 mm |
| Vacuümgraad | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) | Vacuümtijd | 5–30 min |
| Vacuümpomp (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots; pompsnelheid ≥630 m³/h (100Pa in <90s) | Vacuümpomp (Uithard) | 2X-70 schoepenpomp; ≥70 L/s |
| Beluchtingssnelheid | 0–70 L/s | Vulklep | SMC VXZ260KG (nuldrukverschil, tweewegsolenoïde) |
| Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa | Persluchtdebiet | ≥800 L/min |
| Werkcyclus | ≤9 min | Kamerconfiguratie | 1 Lamineer + 1 Uithard |
| Laden / Lossen | Band / RVS rollen (buffer optioneel) | Transportsnelheid | 4–14 m/min |
| Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC (Siemens/Kunlun) | Belangrijke pneumatiek | Japans SMC |
| Machineafmetingen | 37,3 × 3,68 × 1,8 m |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

| Laminaatgebied | 8700 × 2700 mm × 2 lagen | Verwarmingsmodus | Olieverwarming |
| --- | --- | --- | --- |
| Nominaal vermogen | 395 kW | Gem. werkvermogen | ≤190 kW |
| Verwarmingsvermogen | 72 kW × 4 | Temperatuurbereik | 30°C – 180°C |
| Temp. precisie | ±1°C | Temp. uniformiteit | ≤±2°C |
| Temperatuurregelpunt | Standaard per kamer | Kamerhoogte | 40 mm |
| Vacuümgraad | 40–100 Pa | Vacuümtijd | 5–30 min |
| Vacuümpomp | 2× (2X-70 + ZJP600) Roots (lam.) / 2× (2X-70) schoepen (cur.) | Pompsnelheid | ≥630 m³/h (lam., 100Pa<90s) |
| Beluchtingssnelheid | 0–50 L/s | Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa |
| Persluchtdebiet | ≥1000 L/min | Werkcyclus | ≤9 min |
| Kamerconfiguratie | 2 Lamineren + 2 Uitharden (dubbellaags) | Laden / Lossen | Band / RVS rollen (buffer optioneel) |
| Bedieningsplatform | Touchscreen + PLC | Transportsnelheid | 4–14 m/min |
| Machineafmetingen / Gewicht | 37,3 × 4,88 × 3,4 m / 128 T (Gronddruk: 3,0 T/m²) |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

#### Fabrieksvereisten (OTCY-2787DD)

| Item | Parameter |
| --- | --- |
| Stroomvoorziening | 380V/50Hz, 3-fase 5-draads. Piek: 395 kW; Bedrijf: 190 kW |
| Perslucht | Druk: 0,8 MPa (min 0,6 MPa); Piekdebiet: 1000 L/min; Bedrijfsdebiet: 600 L/min; Aansluiting: Φ16 mm × 2 |
| Koelwater | Normale circulatie (voor vacuümpomp) |
| Afvoerbehoefte | Temperatuur<180°C; Debiet: 30 m³/h |
| Cleanroom | ISO Klasse 5 |
| Vloervlakheid | ±10 mm |
| Airconditioning | 25 ± 5°C |

| Volledige naam | Dubbellaagse driekamer olieverwarming zonne-PV-modulelaminator |
| --- | --- |
| Laminaatgebied | 2700 × 8700 mm × 2 lagen | Kamerverdeling | Dubbellaags Driekamer (Lam×2 + Cur×2 + Cool×2) |
| Nominaal vermogen | 460 kW (standaard) | Gem. werkvermogen | ≤220 kW |
| Verwarmingsvermogen | 72 kW × 2 (per laag) | Verwarmingsmedium | SD320 Thermische olie |
| Temperatuurbereik | 30°C – 180°C | Temp. uniformiteit | ≤±1,5°C |
| Temp. precisie | ±1°C | Temperatuurregeling | Intelligente zelfinstellende PID (5 punten per kamer) |
| Kamerhoogte | 40 mm (lam.); werkdekking: 100–120 mm; max: ≥250 mm | Beluchtingssnelheid | 0–50 L/s |
| Vacuümniveau (op.) | 40–100 Pa | Eindvacuüm | 40 Pa |
| Vacuümtijd | 5–30 min (instelbaar) | Vacuümpomp | Fase I: 2×2X-70 + ZJP600 (lam.); Fase II: 2×2X-70 (cur.); Fase III: 2X-70 (koel.) |
| Luchttoevoer | 0,6–0,8 MPa | Persluchtdebiet | ≥800 L/min × 6 |
| Werkcyclus | ≤9 min (per laag) | Beschikbaarheid | ≥99% |
| Machine gewicht | 170 T | Transportbandlagerbelasting | ≤300 kg |
| Levensduur silicagelplaat | ≥3000 toepassingen | Transportsnelheid | 4–14 m/min |
| Bedieningsplatform | Onafhankelijk dubbel touchscreen | Laden / Lossen | Gestapelde bandbelading + gestapelde rollenontlading |
| Productielijn aansluitingshoogte | Onderlaag: 950 ± 30 mm; Bovenlaag: 2630 ± 30 mm |
| Afmetingen begrenzing | 47,2 × 4,9 × 3,4 m (incl. onderhoudsplatform 2e laag) |
| Afmetingen hoofdmachine | 30,5 m (L) × 3,7 m (B) × 3,4 m (H) |
| Onderhoudsplatform 2e laag | Breedte: 600 mm; Hoogte: 1800 mm; Leuninghoogte: 900 mm |
| Levensduur | ≥10 jaar |  |  |

#### Structuuroverzicht

- Eenheidssamenstelling: Laadfase ×2, Procesfase I ×2 (Lamineren), Procesfase II ×2 (Uitharden), Koelfase ×2, Losfase ×2
- Vacuümonderdelen: Tien sets 2X-70 draaizuigerpompen, twee sets ZJP600 Roots pompen
- Verwarming: Vier sets 72 kW verwarmingsstations (SD320 thermische olie)
- Elke lamineerkamer is onafhankelijk; elke laag kan afzonderlijk lamineren
- Boven- en onder hogetemperatuurdoeksystemen uitgerust met rolborstelinrichtingen voor residuverwijdering
- Gespecialiseerd onderhoudsplatform met klimladder voor toegang tot 2e verdieping (600 mm breed, 1800 mm hoogte, 900 mm leuning)

#### Koelfase (uniek voor BT2787)

- Zelfde structurele vorm als procesfase, maar geconfigureerd met een industriële koelmachine voor watercirculatiekoeling van modules die de proceskamers verlaten
- Koelbasisplaat: Q235 staal, 40 mm dikte, fijn geslepen oppervlak; interne perforaties laten koelmiddelstroming toe
- Temperatuurmeetpunten op basisplaat: ≥5, real-time weergave
- Koelfase vacuümpomp: draaizuigerpomp, ≥70 L/s; 100 Pa in <90s

## 5. Algemene systeembeschrijvingen

De volgende beschrijvingen zijn van toepassing op alle volledig automatische olieverwarmingsmodellen (OTCY-2446, 2658, 2666, 2787D, 2787DD, BT2787). Semi-automatische elektrische modellen delen dezelfde besturings- en veiligheidslogica, maar hebben een vereenvoudigde mechanische structuur.

### 5.1 Aanvoersysteem

- De aanvoerfase maakt gebruik van een **anti-afwijking transportband** om modules perfect over te brengen naar de hoofdlamineringseenheid.
- Geregeld door **frequentieregeling + fotoelektrisch positioneringssysteem + encoder foutbestendig systeem**. Transmissiesnelheid is continu instelbaar van **4 tot 14 m/min**.
- Drie bedrijfsmodi beschikbaar: **Automatisch aanvoeren, Handmatig aanvoeren en Noodbeheer** (via transmissie inchknop).
- Fotoelektrische sensor aan het einde van de transportband biedt modulebescherming en positionering. Als positioneringsafwijking wordt gedetecteerd, kunnen modules niet de lamineringssectie binnengaan (alarm geactiveerd).
- Dubbellaagse (BT2787, 2787DD) modellen gebruiken **gestapelde bandlaadplatforms** — elke laag heeft zijn eigen onafhankelijke laadeenheid.

### 5.2 Laminerings-/Uithardingssectie

- **Kamerstructuur:** Elke lamineringskamer bestaat uit een bovenkamer (bovenste bak) en een onderste verwarmingsplaat, gescheiden door een silicagelplaat met een afdichtbare kraal/drukframe, waardoor twee onafhankelijke subkamers (boven en onder) ontstaan.
- **Verwarmingsplaat:** Gemaakt van 60 mm dikke Q235 stalen plaat. Oppervlak is afgewerkt door fijnslijpen; oppervlakte-onregelmatigheid ≤200 µm/m². Dubbel inlaat- en dubbel uitlaatpijpleidingontwerp voor warmtegeleidende olie.
- **Verwarmingssnelheid:** Niet minder dan 1,5°C/min.
- **Temperatuurafwijking:** ≤±2°C (standaard); ≤±1,5°C (premium modellen).
- **Temperatuurmeting:** ≥5 punten per verwarmingsplaat, real-time weergegeven op touchscreen.
- Elke subkamer kan **onafhankelijk worden vacuümgezogen en opgeblazen**. De vacuümwaarde wordt ingesteld en geregeld — ondersteunt gesegmenteerde / getrapte laminatieprofielen. Een SMC-druksensor bewaakt de real-time druk; in de onderste kamer is een vacuümmeter van Pa-klasse geïnstalleerd.
- **Vacuümpomp laminatiegedeelte:** 2X-70 schoepenpomp + ZJP600 Roots-pompset. Pompsnelheid ≥630 m³/h (OTCY-2787D/DD) of ≥600 m³/h (2658/2666). Tijd tot 100 Pa:<90 seconden.
- **Vacuümpomp uithardingsgedeelte:** 2X-70 schoepenpomp. Pompsnelheid ≥70 L/s. Tijd tot 100 Pa:<90 seconden.
- **Dekselheffing:** Werkopeninghoogte 100–120 mm; maximale openinghoogte (onderhoud) ≥250 mm.
- **Positioneringsnauwkeurigheid:** Tandwielmotor + frequentieregeling + encodersysteem. Herhalingsnauwkeurigheid binnen ±10 mm.
- De bovenste en onderste transportbanden van de hoofdlaminator zijn uitgerust met **rolborstelreinigers** om EVA/folieresten van de hittebestendige doek te verwijderen.
- De verwarmingsplaat is uitgerust met een **speciale blaasinrichting** (op modellen 2658/2666) om te voorkomen dat de hittebestendige doek aan het plaatoppervlak blijft plakken.

### 5.3 Uitlaad-/Afvoersectie

- Afvoer getransporteerd door **roestvrijstalen rollen** aangedreven door frequentieregeling, snelheid instelbaar om aan te sluiten bij invoer- en hoofdmachinesnelheid.
- Optioneel: **buffer-type roestvrijstalen roluitvoer**.
- Fotoelektrische sensoren aan voor- en achterzijde bewaken de uitvoer in real-time om te voorkomen dat modules vallen.
- De afvoersectie bevat een **ventilatorkoelfunctie** — ventilatoren worden automatisch geactiveerd wanneer modules worden uitgeladen om de koeling te versnellen.
- Dubbellaagsmodellen (BT2787, 2787DD) gebruiken **gestapelde multi-rollertransporteurs** met geïntegreerde luchtkoelers voor versnelde modulkoeling.

### 5.4 Transmissiesysteem

- Hoofdmachinetransmissie: **Tandwielmotor + frequentieregeling snelheid + encoderregeling**, het aandrijven van hoge-temperatuurdoek via ketting. Herhaalpositioneringsnauwkeurigheid: ±10 mm.
- Toevoer- en afvoerfasen: Tandwielmotor + frequentieregeling snelheid om overeen te komen met hoofdmotorsnelheid.
- Hoge-temperatuurdoek is gerangschikt in een **grote-cyclus cirkelvormige beweging** — meerdere doeken in serie geschakeld, continu circulerend zonder onderbreking gedurende het gehele transmissieproces. De verbindings-/aansluitpunten van boven- en onderdoeken komen NIET in contact met het moduleoppervlak.
- **Synchroon tandwielontwerp** zorgt ervoor dat boven- en onder hoge-temperatuurdoeksystemen altijd synchroon bewegen.
- **Kettingspanningsontwerp + anti-spring tandwielinrichting** vermindert speling van de ketting door slijtage, zorgt voor soepele, continue transmissie zonder kettingbreuk of overslaan.

### 5.5 Hefsysteem

- Zowel laminer- als uithardingsfasen gebruiken **pneumatisch heffen**, geregeld door driepositie vijfweg magneetventielen.
- Belangrijke pneumatische componenten (cilinders, hefmagneetventielen, pneumatische magneetventielen) gebruiken **Japans SMC** (of gelijkwaardig gerenommeerd) merkcomponenten.
- Elke cilinderinlaat en -uitlaat zijn uitgerust met **uitlaatgaskleppen** om de hefsnelheid aan te passen, wat zorgt voor stabiele en synchrone cilinderbeweging.
- **Onafhankelijk luchtregelingsveiligheidssysteem:** Een speciaal luchtveiligheidscircuit — gescheiden van het hoofdhefmechanisme — levert een houdsignaal voor elke cilinder. Dit voorkomt dat de bovenste kamer valt door stroomuitval, leidingbreuk of andere abnormale oorzaken.
- Dubbellaags 2787DD-model: Gebruikt **8-koloms pneumatisch heffen** opstelling per kamer voor stabiliteit op het grootformaat platform.

### 5.6 Verwarmingssysteem (Olieverwarmde modellen)

- De verwarmingsplaat wordt verwarmd door **warmtegeleidende olie** die circuleert door een geperforeerde/geboorde plaat. **Dubbele inlaat en dubbele uitlaat** leidingontwerp voor uniforme temperatuurverdeling.
- **Verwarmingssnelheid:** ≥1,5°C/min.
- **Temperatuurafwijking:** ≤±2°C (standaard); ≤±1,5°C (BT2787, 2658 enkele kamer).
- Meerpunts temperatuurregeling met **PID-zelfinstellende technologie** (standaard temperatuurmodule). Bereikt uitstekende temperatuuruniformiteit.
- Verwarmingsstation van gekwalificeerde fabrikanten: biedt **real-time bewaking van temperatuur en druk**, met automatisch alarm en uitschakeling bij oververhitting of overdruk.
- BT2787 gebruikt **SD320 thermische olie** met vier sets van 72 kW verwarmingsstations.
- Olie tank oververhittingsalarm: motor stopt en alarmeert als olietemperatuur 180°C overschrijdt.
- **Bedieningsprocedure:** Laat de oliepomp minimaal 3 minuten normaal circuleren voordat u de verwarming inschakelt. Bij uitschakelen: eerst verwarming stoppen, dan oliepomp uitschakelen. Schakel de hete oliepomp NIET uit wanneer de temperatuur boven 100°C is.

### 5.7 Vacuümsysteem

- Laminatiekamer vacuüm geregeld door een **hoogvacuüm vlinderklep** (Roots pomp set).
- Onder werktemperatuurcondities kan het eindvacuüm van de laminatiekamer **onder 40 Pa**bereiken. In automatische bedrijfsmodus is laminatiekamer vacuüm ≤100 Pa.
- Elke kamer is uitgerust met een **Japanse SMC nul-differentiële druk pneumatische membraan tweeweg magneetklep (VXZ260KG)** voor vacuümkamer vulling. Vulsnelheid vrij instelbaar van 0–50 L/s (of 0–70 L/s op OTCY-2787D).
- Elke kamer heeft een **SMC druksensor** voor real-time kamer drukbewaking. Touchscreen toont live druk. Onderste kamer extra uitgerust met een Pa-klasse vacuümmeter.
- Het gehele vacuüm/pneumatische systeem is uitgerust met een **handmatig back-up bedieningssysteem** voor handmatig vullen en ontluchten bij onverwachte stroomuitval, minimaliseert verliezen door foutcondities.

### 5.8 Besturingssysteem

- Gehele apparatuur bestuurd door **PLC (Siemens) + Touch Screen (Kunlun Tongtai)**.
- **Multi-recept opslag:** Diverse procesrecepten (formules) kunnen worden opgeslagen en op elk moment worden opgeroepen, geschikt voor verschillende fabrikanten en materiaalbatch.
- **Gegevenspersistentie:** Procesparameters en instelgegevens worden automatisch onthouden en opgeslagen bij elke stroomcyclus — geen verlies van instellingen.
- **Laminatietelling statistieken:** Registreert productietelling per ploeg voor planning, onderhoudsplanning en tracking van verbruiksartikelen.
- **MES-integratie:** Optioneel productieprocesbeheersysteem (MES) beschikbaar op verzoek van de gebruiker.
- Drie productiemodi selecteerbaar door operator: **Handmatig, Semi-automatisch en Automatisch**. Als er een afwijking optreedt tijdens automatische werking, kan de machine overschakelen naar handmatige modus om verliezen te verminderen.
- Driefasige laminering ondersteund; vacuüm- en drukwaarden worden onafhankelijk ingesteld en geregeld voor elke fase.
- Hoogwaardige merk elektrische componenten: superieure prestaties, betrouwbare kwaliteit, lage vervangingsfrequentie.
- Apparatuurbekabeling, leidingen en installatieaccessoires voldoen aan **nationale normen en relevante voorschriften**.
- BT2787 beschikt over **onafhankelijke dubbele touchscreens** (één per laag) voor gelijktijdige onafhankelijke bediening van elke productielaag.

## 6. Veiligheidscontrole

### 6.1 Alarm- en beveiligingsfuncties (olieverwarmingsmodellen)

| Item | Alarm / Controle Beschrijving |
| --- | --- |
| Laminaten Module Positionering | Als modules buiten het oriëntatiebereik vallen, wordt laminering geblokkeerd en een alarm geactiveerd. |
| Verwarmingsstation Hoog/Laag Niveau | Onafhankelijk vloeistofniveaudetectieapparaat bewaakt continu het oliepeil. Alarm wordt geactiveerd als het niveau buiten bereik is. |
| Olietank Over-Temperatuur | Als de verhitte olietemperatuur 180°C overschrijdt, stopt de motor en wordt een alarm geactiveerd. |
| Verwarmingsplaat Over-Temperatuur | Voor de verwarmingsplaat zijn maximale en minimale temperatuurlimieten ingesteld. Er wordt een alarm geactiveerd als de temperatuur buiten het ingestelde bereik valt. |
| Oliedrukdetectie | Alarm wordt geactiveerd als de oliedruk de ingestelde waarde overschrijdt. |
| Luchtdrukdetectie | Alarm wordt geactiveerd als de persluchtdruk buiten het ingestelde bereik valt. |
| Vacuümalarm | Alarm wordt geactiveerd als het vacuümniveau niet binnen de gestelde tijd de ingestelde waarde bereikt. |
| Overbelastingsbeveiliging oliepomp | Motor alarmeert als oliepomp overbelast is. |
| Vacuümpompbeveiliging | Bewaakt de werkstatus van de vacuümpomp en activeert alarm bij storing. |

### 6.2 Alarm- en beveiligingsfuncties (elektrische verwarming / semi-automatische modellen)

| Item | Alarm / Controle Beschrijving |
| --- | --- |
| Verwarmingsplaat Over-Temperatuur | Maximale en minimale temperatuurlimieten ingesteld. Alarm als temperatuur de ingestelde waarde overschrijdt. |
| Luchtdrukdetectie | Alarm als luchtdruk de ingestelde waarde overschrijdt. |
| Vacuümalarm | Alarm als vacuümdruk niet binnen de gestelde tijd de ingestelde waarde bereikt. |
| Vacuümpompbeveiliging | Bewaakt de werkstatus van de vacuümpomp; alarmeert bij defect. |
| Verwarmingsstroombeveiliging | Bewaakt en beschermt de verwarmingsstroom; alarmeert bij overstroom of overbelasting. |
| Open-/sluitsysteem deksel | In automatische modus, als het opgegeven dekselcommando niet binnen de ingestelde tijd wordt uitgevoerd, alarmeert het systeem. |
| Alarmregistratiefunctie | Registreert alarmtijd en annuleringstijd nauwkeurig. Tot 100 operationele parameterrecords met export-/opslagmogelijkheid. |

### 6.3 Valbeveiliging (alle modellen)

- Dubbele veiligheidsmaatregelen: **pneumatisch gestuurde luchtregelklep + mechanische vergrendeling**. Het bovenste deksel valt niet wanneer de apparatuur plotseling wordt uitgeschakeld of de leiding defect is, waardoor lamineringsfouten en persoonlijk letsel worden voorkomen.
- Een **onafhankelijk pneumatisch veiligheidssysteem** voorkomt dat de bovenste kamer valt door stroomuitval of gebarsten leidingen.

### 6.4 Overige veiligheidsvoorzieningen

- Veiligheidswaarschuwingsborden op alle relevante onderdelen.
- **Driekleurenlampen en alarmsysteem** voor realtime bewaking van de bedrijfsstatus van apparatuur.
- **Proceswachtwoordbeveiliging:** Wijziging van procesparameters vereist geautoriseerde wachtwoordinvoer.
- **Vacuümindicator:** Bij plotselinge stroomuitval kan de lamineringsstatus worden beoordeeld en passende maatregelen worden genomen.
- **Isolatiemaatregelen:** Alle leidingen en verwarmingsdelen zijn thermisch geïsoleerd om energieverbruik en temperatuurverlies te verminderen.
- **Noodstopknop:** Schakelt de hele machine uit wanneer ingedrukt. Reset door te draaien in de richting van de pijl op de knop.
- Vacuümleiding tussen vacuümpomp en laminator mag niet langer zijn dan 12 meter om vacuümprestaties te behouden.
- Voordat u het deksel opent, bevestig dat de onderste kamer is opgeblazen tot atmosferische druk. Het openen van het deksel onder negatieve druk is ten strengste verboden.

## 7. Belangrijke componenten & merken

| Component | Merk (Volledig automatische oliemodellen) | Merk (Halfautomatische elektrische modellen) |
| --- | --- | --- |
| PLC | Siemens | Siemens |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai | Kunlun Tongtai |
| Installatieautomaat | Schneider | Schneider |
| AC-schakelaar | Schneider | Schneider |
| Halfgeleiderrelais | Gold | Gold |
| Luchtcilinder | Japans SMC | AirTAC |
| Filterregelaar | SMC | AirTAC |
| Druksensor | SMC | SMC |
| Opblaasklep (magneetklep) | SMC VXZ260KG | SMC |
| Vacuümvlinderklep | Shanhai Biaorui (hoog vacuüm) | Shanhai Biaorui / China Shanhai |
| Vlinderklep (kleine modellen) | — | FLOWX (OCY-H600D) |
| Vacuümpomp | Sichuang Nanguang (2X-70) | Sichuang Nanguang / Feiyue |
| Hogetemperatuurdoek | Jiangsu | Jiangsu |
| Silicone membraanvel | Shandong / Jiangsu | Shandong / Jiangsu |

## 8. Fabrieks-/Installatievereisten (Algemeen)

| Vereiste | Specificatie |
| --- | --- |
| Omgevingstemperatuur | 0°C – 45°C |
| Relatieve luchtvochtigheid | < 75% |
| Stroomkabel | AC380V ±5%, 3-fase 5-draads. Voor afstand <50 m met goede warmteafvoer is een enkele 50 mm² (3+2) GB koperen kabel per voeding acceptabel. Vergroot de draaddiameter indien nodig voor langere afstanden. |
| Luchtbronconnector | 12 mm PU-slang. Luchtdruk: 0,6–0,8 MPa (min 0,6 MPa volgens DIN ISO 8573-1). Debiet: volgens modelspecificatie (zie vergelijkingstabel) |
| Koelwater (vacuümpomp) | Industrieel circulerend koelwater volgens GB50050-2007. Debiet: 600 L/u (2X-70 pomp) + 960 L/u (Roots pomp). Aansluiting: 1/2″ (2X-70 pomp). Klant dient indien nodig een zelfaanzuigende pomp te leveren. |
| Cleanroomniveau | ISO Klasse 5 (voor grootformaat automatische modellen) |
| Vloervlakheid | ±10 mm |
| Airconditioning | 25 ± 5°C (temperatuurgeregelde werkplaats aanbevolen) |
| Vloerbelasting | Per modelgewicht (zie individuele specificaties). OTCY-2787DD: 3,0 T/m² |

## 9. Garantie & After-Sales Service

- **Garantieperiode:** Een jaar na succesvolle installatie, of 16 maanden vanaf de datum van het cognossement — welke het eerst komt.
- **Garantiedekking:** Tijdens de garantieperiode levert de verkoper tijdig onderhoudsdiensten en benodigde reserveonderdelen gratis (exclusief verbruiksartikelen). Verzendkosten voor reserveonderdelen zijn voor rekening van de koper.
- **Ondersteuning ter plaatse:** Als de ingenieurs van de koper een probleem tijdens de garantieperiode niet kunnen oplossen, stuurt de verkoper ingenieurs naar de fabriek van de koper. Retourvluchten, lokaal vervoer, accommodatie en maaltijden in de stad van de koper zijn voor rekening van de koper.
- **Uitsluitingen van garantie:** Schade of storingen als gevolg van verkeerd gebruik, misbruik, eigen demontage of modificatie door een andere partij dan de geautoriseerde technici van de verkoper, of gebruik in strijd met de gebruikershandleiding.
- **Ondersteuning na garantie:** De verkoper blijft na de garantieperiode onbeperkt gratis online service en technische ondersteuning bieden. Reserveonderdelen worden tegen gunstige prijzen aan de koper geleverd. Bezoek van een ingenieur ter plaatse na de garantie: de koper betaalt vliegtickets, visum, accommodatie, reiskosten en arbeidskosten volgens de normen van de verkoper.
- **Verbruiksartikelen:** Altijd tegen betaling geleverd (niet gedekt door garantie).
- **Operator Training:** Na installatie en inbedrijfstelling mogen machines alleen worden bediend door getraind personeel.

## 10. Bedienings- en veiligheidsinstructies (uittreksel uit de gebruikershandleiding)

Uittreksel uit de Ooitech Laminator Bedieningshandleiding (Model A2236 en van toepassing op alle volledig automatische modellen).

### 10.1 Symbolengids

| Symbool | Betekenis / Waarschuwing |
| --- | --- |
| ⚠ Wees voorzichtig | Risico op stoten of struikelen in dit gebied. Let op ledematen en lichaamsveiligheid. |
| ???? Hoge temperatuur | De werkbanktemperatuur kan tijdens en na gebruik oplopen tot 180°C. Controleer of de temperatuur veilig is voordat u aanraakt. Draai GEEN olieleidingverbindingen of flenzen los tijdens of na gebruik terwijl de olie nog heet is. Verwijder niet willekeurig de beschermingspanelen van de verwarmingskast. |
| ✋ Let op uw handen | Gevaar voor vallend bovenste deksel. Zorg dat er geen personeel in het werkgebied is wanneer de machine in bedrijf is of wordt onderhouden. |
| ⚙ Mechanisch letsel | Transportkettingen en -riemen kunnen verstrikking veroorzaken. Al het personeel in het productiegebied moet werkkleding en werkmutsen dragen. Lang haar moet volledig in de muts worden gestopt. |
| ⚡ Elektrische schok | Verdelerkast geïnstalleerd in apparatuurruimte. Neem contact op met onderhoudselektricien voor elektrische handelingen. |

### 10.2 Belangrijke bedieningsvoorzorgsmaatregelen

1. Gebruik dit product niet in corrosieve gas-, vochtige, brandbare of explosieve omgevingen.
2. Zorg ervoor dat de machine voor gebruik goed is geaard.
3. Open de aansluitklemmenbeschermkap niet wanneer het apparaat is ingeschakeld of in bedrijf is.
4. Raak de printplaat niet met blote handen aan — risico op elektrische schok en ESD-schade.
5. Operatoren moeten geïsoleerde handschoenen dragen bij het handmatig plaatsen of verwijderen van gelamineerde modules.
6. Onderhoudspersoneel moet de machine uitschakelen voordat onderhoud wordt uitgevoerd. Controleer of er geen gevaar bestaat voordat u bedrading controleert, controleert of de machine verplaatst.
7. Houd bij het starten of sluiten van de machine uw handen uit de buurt van de hoofdeenheid. Druk in geval van nood onmiddellijk op de noodstopknop.
8. Tijdens de beweging van de riem/kettingtransmissie moeten niet-operatoren het gebied verlaten. Operatoren mogen hun handen of lichaamsdelen niet in de buurt van of in de transportband plaatsen.
9. Wanneer de machine in bedrijf is, moeten alle niet-operatoren ten minste 1 meter van de machine vandaan staan.
10. Bezoekers en niet-professionals mogen deze machine niet bedienen.
11. De vacuümleiding tussen de vacuümpomp en de laminator mag niet langer zijn dan 12 meter — langere afstanden verslechteren de vacuümprestaties.
12. Bij het uitschakelen van de vacuümpomp moeten beide kamers eerst worden opgeblazen tot atmosferische druk. De deksel mag NOOIT worden geopend terwijl de onderste kamer onder negatieve druk staat.
13. Laat de oliepomp minimaal 3 minuten normaal circuleren voordat u de verwarming inschakelt. Bij uitschakelen: stop eerst de verwarming, schakel dan de oliepomp uit. Schakel de hete oliepomp nooit uit wanneer de temperatuur boven 100°C is.
14. Wanneer de machine niet actief werkt, opent u de deksel om warmteafvoer mogelijk te maken nadat de verwarming is gestopt.
15. Schakel de hoofdvoeding uit nadat de laminatorwerking is voltooid, om interferentie met bijbehorende apparatuur te voorkomen.
16. Schuif of plaats geen scherpe voorwerpen (bijv. messen) op het oppervlak van de transportband — dit verkort de levensduur van de band.
17. De automatische laminator heeft precisie-elektrische componenten. Verplaats of herpositioneer geen enkel elektrisch onderdeel willekeurig — dit kan storingen veroorzaken.
18. Plaats geen vreemde voorwerpen op het oppervlak van het verwarmingsplatform — de deksel oefent aanzienlijke druk uit tijdens bedrijf.
19. Controleer voordat u de deksel opent altijd of de onderste kamer is opgeblazen tot atmosfeer.
20. De noodstopknop schakelt de hele machine uit. Reset door de knop te draaien in de richting aangegeven door de pijl na het oplossen van problemen.

### 10.3 Modelcode-interpretatie (uit gebruikershandleiding)

| Code | Betekenis | Voorbeeld |
| --- | --- | --- |
| H | Semi-automatisch | OCY-H600D → Semi-automatisch, 600 mm, Elektrisch |
| A | Enkele kamer | OTCY-A2658 → Enkele kamer |
| S | Dubbele kamer | OTCY-S2658 → Dubbele kamer |
| T | Drievoudige kamer | OTCY-T2787 → Drievoudige kamer |
| B | Dubbele laag | OTCY-BT2787 → Dubbele laag, drievoudige kamer |
| D (achtervoegsel) | Elektrische verwarming | OCY-H600D → Elektrisch; 2787DD → Dubbele laag dubbele kamer |
| Numeriek deel | Effectief laminoppervlak (afgekorte afmetingen) | 2787 → ~2700×8700 mm oppervlakte |

## Gerelateerde Artikelen

![DH200-Y automatische bussingmachine: cyclustijd van 17 s](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774348162498246.webp)

#### DH200-Y automatische bussingmachine: cyclustijd van 17 s

![Automatische plakbandmachine: 25s-cyclus, ±2mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774350079476146.webp)

#### Automatische plakbandmachine: 25s-cyclus, ±2mm

![Draagbare EL-tester: 24MP, detecteert scheuren van 0,2 mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260512/2026051214015103.webp)

#### Draagbare EL-tester: 24MP, detecteert scheuren van 0,2 mm

![OSLB-1300 BC Cell Stringer: 1000 cellen/u, ±0,10 mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/2026032311945973.png)

#### OSLB-1300 BC Cell Stringer: 1000 cellen/u, ±0,10 mm

![SL-1000 Back Contact Cell Welder: 600 cellen/u](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/1774263750726273.webp)

#### SL-1000 Back Contact Cell Welder: 600 cellen/u

![Zonnepaneel frameverwijderingsmachine: 120 panelen/uur](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/1774608027244403.webp)

#### Zonnepaneel frameverwijderingsmachine: 120 panelen/uur

![Automatische enkelvoudige dubbele kamer BIPV-laminator](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260325/1774438506273987.webp)

#### Automatische enkelvoudige dubbele kamer BIPV-laminator

![CHT9980A PV-veiligheidstester: 8kV, resolutie 0,001kV](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/2026032763823477.jpg)

#### CHT9980A PV-veiligheidstester: 8kV, resolutie 0,001kV

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### Vraag een offerte aan

Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

## Wij leveren expertise waar u op kunt vertrouwen onze service

Direct-van-fabriek apparatuur.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### Kosteneffectieve voordelen

Wij leveren uitzonderlijke waarde, maximaliseren resultaten en optimaliseren budgetten voor klanten.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### Ons ervaren team

Onze bekwame professionals specialiseren zich in innovatieve oplossingen en op maat gemaakte strategieën.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### 15+ jaar ervaring in de branche

Diepgaande expertise zorgt voor betrouwbare, trendbewuste en bewezen resultaten voor succes.

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp)

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## Wat onze klant zegt over ons

Klantgetuigenissen prijzen ons diepgaande begrip van hun uitdagingen, wat leidt tot innovatieve oplossingen en een sterk rendement op investering. Langdurige samenwerkingen—soms meer dan tien jaar—tonen hun vertrouwen en tevredenheid. Hun succesverhalen drijven ons om voortdurend de verwachtingen te overtreffen. [Meer weten **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Nogmaals heel erg bedankt voor de enorme hulp bij het verbeteren en repareren van de fabriek en ook het leren van de werknemers hoe ze de machines moeten gebruiken

![Mark](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### Mark

BIPV Filipijnen

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Dank aan Ooitech voor het leveren van zeer geschikte BC-zonnecel-experimentele apparatuur.

![KTECH](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Dank aan Ooitech voor het leveren van de volledig geautomatiseerde productieapparatuur—uw installatie en after-sales service zijn uitstekend geweest.

![Amjad](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### Amjad

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

bedankt voor de professionele ondersteuning van ooitech en de tijdige after-service.

![Diarra uit Afrika](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Diarra uit Afrika

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Een man met een groot hart. Hartelijk dank voor uw bezoek, meneer Wu. Hartelijk dank voor de diensten bij het installeren van apparatuur en het trainen van mijn studenten. De vriendelijkste persoon en professional in zijn vakgebied

![Jizzakh Polytechnic Institute](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### Jizzakh Polytechnic Institute

## Ons Laatste Nieuws & Blog

![TOPCon zonnecel productieproces: stap voor stap](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_3fffaa885dcfbafc7d41439c979f3e14.webp)

- [** ooitech](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)
- [** 2954](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)

### TOPCon zonnecel productieproces: stap voor stap

TOPCon zonnecel productieproces, stap voor stap: textureren, boordiffusie, tunneloxide en polysiliciumafzetting, metallisatie en testen.

![Cosmic Solar koopt 5MW semi-automatische zonnepaneel](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041511844574.webp)

- [** ooitech](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1854](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### Cosmic Solar koopt 5MW semi-automatische zonnepaneel

In 2014 kocht het Indiase bedrijf Cosmic Solar een 5MW semi-automatische zonnepaneelproductielijn van Ooitech, een belangrijke mijlpaal in Ooitech

![30MW BIPV zonnepaneelproductielijn](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041451376657.webp)

- [** ooitech](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)
- [** 1811](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)

### 30MW BIPV zonnepaneelproductielijn

Ooitech levert een complete 30MW BIPV zonnepaneelproductielijn aan de Filipijnen, waardoor lokale productie van building-integrated photovoltaic mogelijk wordt

![Tabber stringer machinefabrikant: hoe u er een beoordeelt](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026061020186378.webp)

- [** ooitech](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)
- [** 1686](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)

### Tabber stringer machinefabrikant: hoe u er een beoordeelt

Hoe u een echte tabber stringer machinefabrikant onderscheidt van een handelsonderneming, wat een acceptatietest moet aantonen, en waarschuwingssignalen in offertes.

![Zonnepaneelproductielijn in Egypte: 4 projecten](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041439202098.webp)

- [** ooitech](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)
- [** 1624](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)

### Zonnepaneelproductielijn in Egypte: 4 projecten

Ooitech heeft sinds 2014 vier zonnepaneelproductielijnen in Egypte geleverd. Wat Egyptische kopers vragen, en hoeveel ruimte elke capaciteit nodig heeft.

![Triple-junction GaAs zonnecel — structuur en winst](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_ooitech-triple-junction-gaas-structure-cover.webp)

- [** ooitech](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)
- [** 1532](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)

### Triple-junction GaAs zonnecel — structuur en winst

Triple-junction GaAs zonnecel: hoe drie gestapelde juncties het spectrum splitsen, waarom het rendement boven 30% uitkomt, en waar kosten het gebruik van concentrators beperken.

![Amerikaans groen energiebedrijf koopt Ooitech](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026032780265832.webp)

- [** ooitech](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)
- [** 1500](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)

### Amerikaans groen energiebedrijf koopt Ooitech

In 2014 kocht een groen energiebedrijf uit de Verenigde Staten de Ooitech automatische ribbon cutting and bending machine voor hun zonnepaneelproductie

![SUNUSA bestelt 5MW semi-automatische zonnepaneelproductie](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041512063502.webp)

- [** ooitech](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1357](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### SUNUSA bestelt 5MW semi-automatische zonnepaneelproductie

In 2014 kocht de Indiase zonnepaneelfabrikant SUNUSA een 5MW semi-automatische zonnepaneelproductielijn van Ooitech om de binnenlandse zonnemoduleproductie uit te breiden